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美国总1统特1朗普政府撤回了其前任奥巴马出台的一项规定,涉及公共土地上的水力压裂,此举受到油气业的称赞,但引起环保主义者的愤怒。
美国土地管理1局(BLM)12月29日在《联邦公报》(Federal Register)上发布通知称,该规定已被一位联邦法官搁置一边,目前没有生效,将立即被废除。
这些规定在2015年敲定,包括的条款有确保水安全和公布压裂液化学成分。
美国内政部当时说,该规定旨在确保公共土地被统一的标准保护。
2016年,怀俄明州地区法官Scott Skavdahl说,内政部无权管理水力压裂,随后奥巴马政府提出上诉。
但美国土地管理1局在通知上几乎没有提到权力问题,只是称,撤销这项规定是更好的政策,因为它将油气开发商免于重复、不必要、成本高昂和没有收益的监管负担,将消除就该局管理水力压裂的权力进行进一步诉讼的必要。
美国独立石油协会会长Barry
Russell说:“由于独立石油协会和西方能源联盟(Western Energy Alliance)提起诉讼,该规定从未颁布。废除这项繁重的规定将为我们的成员企业和在联邦土地上作业的公司节省数百万美元合规成本,石油压裂沙生产厂家,而这些成本没有任何相应的安全1效益。”
但环保主义者对撤销该规定的决定不以为然。据报道,生物多样性中心(Center for Biological Diversity)政府事务主管Brett Hartl接受美联社采访时说,压裂是一项有毒的业务,因此许多州和县禁止它。
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筑炉
1.主要筑炉工具
振实捣固主要用具
马丁振动器(气动):工作气压0.6MPa以上,由于压缩空气系统压力不够,现使用一台增压泵,压力可达0.8MPa。
六齿捣固叉;圆型捣固头;月牙型捣固头;捣固工具连接铁管;热电偶、多点温度记录仪。
2.筑炉前准备工作
(1)中频感应电炉的检查及调试 炉子的机械系统、液压系统、电气系统、水冷系统,必须在筑炉前调试完好,并做无炉衬冷态试验。报警装置信号设定好报警值。排除炉子运行中可能出现的意外故障。
(2)模具准备 模具制作严格按图纸要求验收,模具表面要打磨光滑,表面进行除锈处理。
(3)启熔准备工作 准备启熔块:3~5t,小块干净的废钢、生铁、小块干净的回炉料。
(4)热电偶 铂-铑铂LB,温度范围0~1500℃,长度:2.5m、2m、1.5m 各一根(按标准型号配备),多点温度记录仪:1台。补偿导线若干米(与热电偶配套)。铁管或角钢:3根,2m、1.5m、1m各一根。
(5)耐火材料准备 按每次所需要更换的耐火材料进行准备。绝大多数都是更换炉膛耐火材料。
主要是:炉衬料:1001;炉口料:88A;炉嘴料:A76;滑动平面料(云母纸)。
(6) 泄漏蛛网准备 泄漏蛛网按图样要求制作2套,准备氧气橡胶管:长200㎜,16根
3.炉衬耐火材料打结施工
(1)检查炉底环、炉口环、线圈耐火材料是否完好,顶出块是否完好,石油压裂沙产地,如有裂纹、裂缝等缺陷要修补好或更换。
(2)清除炉内垃圾,吹净表面尘土。
(3)用A76料修筑出铁口与扒渣口,按型状打结成型,料表面扎若干孔,以利气体排出,并用干料将排气孔表面密合。孔深度要求40~50mm。
(4)安装炉底泄漏蛛网。先将融离表料铺好,将炉子侧斜一定角度,炉内留一人将不锈钢棒由预留孔穿出炉底,将泄漏蛛网固定完好。
(5)炉底铺料80~120㎜/层,用捣固叉由深至浅均匀叉四遍,第1层炉底捣固后,将表面刮松,深度达10㎜以上,再加入下批炉底料,打最后一层炉底料前要将泄漏蛛网不钢丝用胶管套好。直至打结到高出炉底标准尺寸高度20~30㎜。
(6)将安装好气动振动器的振动底板用吊车小心吊放到电炉底部。调节气阀使气动振动器正常工作,此时应观察到振动底板明显地敲击底部炉衬材料。炉底振动时间约为10min。期间应数次交替变换气压,改变振动频率,以求获得整个炉底的振实效果。
提起振动底板时要边低速开动气动振动器,边小心缓慢提起振动底板免突然快速提起时出现真空抽吸现象。
刮出高出炉底标准的多余高度炉料,目地是防止炉料偏析,将模具底部耐火材料打出水平光面,鹰手营子矿区石油压裂沙,将炉墙一圈刮松。
(7)铺装炉墙滑动平面衬(云母纸或陶瓷纤维,接缝用不干胶带粘接平整。炉口上用重物压牢,与炉底接触四周用料压好)。
(8)下模具,将调整模块分三点120°安放好。将打磨除好锈的模具平稳地座在炉底料上。炉口与模具上口找正,四周尺寸相同,用斜木板块三点固定或用铁板焊接固定。模具上口用专用封口板封好,防止炉料掉入模具内。
(9)安放好下料漏斗筛,投料时筛出包装袋等杂物,均匀地投入100~120㎜炉墙料,用捣固叉叉实尖排气四遍,将表面刮松,再投入炉料循环捣固叉实、振实,直至填至封炉口料高度。
(10)投入封炉口料,工作程序如上条,封炉口料要填至炉口法兰。特别要注意打结好与炉嘴、扒渣口的连接。
(11)模具内安装马丁或电动振动器。振动时间按用振动器不同,振动时间不同,先将振动器安装在模具下部,振动20min,再将振动器安装在上部,再振动20min,边振动边补充炉衬材料。振动时要补加封炉口料至炉口法兰口同高,石油压裂沙,防止炉料偏折。
(12) 振实完成后,刮去多余料,炉口法兰下要留出10~15㎜膨胀缝,修好炉嘴与扒渣口过渡。拆除振动器及支架。
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