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一般CNC数控车床除了可以完成普通车床能够加工的轴类和盘套类零件外，还可以加工各种形状复杂回转体零件，如复杂曲面;还可以加工各种螺距甚至变螺距的螺纹。数控车床一般应用于精度较高、批量生产的零件;各种形状复杂的轴类和盘套类零件。在以车削加工为主的小型私企通常没有加工中心，对于位置精度要求较高的定位销孔，是加工生产过程中的技术难点，这时，如果利用现有数控车床加工超过其加工范围的工件，对于降低生产成本，提高设备的利用率，对小型企业来说是非常具有现实意义的。 在以车削加工为主的小型私企通常没有加工中心，对于位置精度要求较高的定位销孔，是加工生产过程中的技术难点。本文在传统定位销孔加工方法基础上，运用高精度夹具、弯板胎以及钻模板，铣床零件加工，结合数控车床加工方法，成功地实现了用数控车床对差速器左壳两定位销孔的高质量加工，为无数控中心的小型企业提供了技术指导。

东莞市铭发机械设备有限公司凭借多年五金专业加工的丰富经验，在质量、交货速度和服务等各方面更好地满足客户的需要，帮助客户在竞争中获得先机。客户的满意，就是我们的成功。

cnc加工数控机床加工深孔加工铰刀刀齿崩刃

1）产生原因

铰孔余量过大；工件材料硬度过高；切削刃摆差过大，切削负荷不均匀；铰刀主偏角太小，使切削宽度增大；铰cnc加工数控机床加工深孔或盲孔时，切屑太多，又未及时清除以及刃磨时刀齿已磨裂。

2）解决措施

修改预加工的孔径尺寸；降低材料硬度或改用负前角铰刀或硬质合金铰刀；控制摆差在合格范围内；加大主偏角；注意及时清除切屑或采用带刃倾角铰刀；注意刃磨质量。

cnc加工数控机床加工深孔加工 铰刀柄部折断

1）产生原因

铰孔余量过大；铰锥孔时，粗精铰削余量分配及切削用量选择不合适；铰刀刀齿容屑空间小，切屑堵塞。

2）解决措施

修改预加工的孔径尺寸；修改余量分配，合理选择切削用量；减少铰刀齿数，加大容屑空间或将刀齿间隙磨去一齿。

东莞市铭发机械设备有限公司拥有先进的机器设备、测量仪器，铣床零件加工哪里服务好，坚持“诚信为本、追求共赢”的经营理念，致力于与客户建立起相互信任、共同发展的长期伙伴关系。我们充分认识到质量和速度对于客户的价值，凭借多年五金专业加工的丰富经验，在质量、交货速度和服务等各方面更好地满足客户的需要，铣床零件加工哪里近，帮助客户在竞争中获得先机。客户的满意，就是我们的成功。

cnc加工数控机床加工深孔加工孔径增大，误差大

1）产生原因

铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切削刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；铰刀浮动不灵活；与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。

2）解决措施

根据具体情况适当减小铰刀外径；降低切削速度；适当调整进给量或减少加工余量；适当减小主偏角；校直或报废弯曲的不能用的铰刀；用油石仔细修整到合格；控制摆差在允许的范围内；选择冷却性能较好的切削液；安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光；修磨铰刀扁尾；调整或更换主轴轴承；重新调整浮动卡头，并调整同轴度；注意正确操作。