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木材烘干设备

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木所形成的木质化组织。建筑用的木材分为原木、板材和枋材；原木是指去枝、去皮后按规格加工成一定长度的木料，板材是指宽度为厚度的三倍或三倍以上的型材；而枋材则为宽度不足三倍厚度的型材。

木材的应用也是相当广泛的，可以应用于建筑结构，如构架和屋顶，如梁、柱、椽、望板、斗拱等；也可以应用于装饰工程，如地板、线条等；木材在加工成型材和制作成构件的过程中，会留下大量的碎块、废屑等，将这些下脚料进行加工处理，还可制成各种人造板。

木材和人们的生活息息相关，而所有的木材应用都是由湿材加工至干材的，这个过程由怎样的过程来实现呢？

传统的干木材是经过太阳晒干；

稍微先进一点的用锅炉烘干，目前很多烘干窑是采用蒸汽锅炉；

随着市场的发展推进，国家和人民对环境保护意识的增强，以及国家的一些环保方面的法规出台限制污染源还有人工费用的飞涨，慢慢地一些传统的烘干方式显得不是很适合形势需要。据一些做传统锅炉烘干的朋友透露，现在锅炉的订单在萎缩。这是市场在呼唤新的主角的登场----空气能热泵烘干机。

长诺超级热泵烘干机在木材烘干应用

以上是四川李总初步尝试木材烘干实验，实验大获成功。该实验采用长诺6P超级烘干热泵机组，成功烘干5 m3木材，红木烘干机厂家，烘干耗时共计8天，每天耗电70度，烘出的木材无端裂、表裂、内裂，含水率均匀一致，这为热泵烘干机组在木材烘干行业的应用指明了方向。

采用长诺烘干热泵进行木材烘干，自动化运行，节能又环保，关键是能够为您烘出高品质的木材。

除了以上项目，目前长诺烘干机在广州南沙和南通区域各还有一个项目成功安装运行。

一个客户的选择或许你会觉得是偶然，多个客户的选择则意味着蒸汽锅炉市场将被热泵挤压取代。

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红木内含物多，木材中的水分通道不畅，水分移动非常缓慢，是难干的阔叶材，生产规模小，木材尺寸规格多，不能分类干燥，增加了干燥难度。断面尺寸大的零件，红木的表层与稍下部的内层含水率相差很大，含水率应力大，薄板因径弦向差异大，附加应力大，都易产生干燥缺陷。所以红木难干燥的因素是多方面的。

   总之，企业对红木干燥生产要有科学的态度和认识，只有合理选择干燥方法、设备和装材容积的配置，制定科学的干燥工艺才是保证红木干燥质量的关键。

长诺木材空气能热泵烘干机是一种新型率节能烘干机其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

红木干燥注意点

干燥基准的实施过程包括木材预热阶段、干燥阶段、中间处理、平衡处理和终了高湿处理等。其规程要求：

   （1）根据不同树种和厚度确定预热温度，一般预热起始温度不超过45℃，多数低于40℃，预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段，必要时可以喷蒸汽；

   （2）干燥阶段：根据工艺基准要求操作，保温阶段要防止温度波动，基准阶段调整时也要防止升温过快；

   （3）中间处理：中间处理就是向窑内喷蒸汽，调节窑内空气的湿度。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，如过发生一定要进行记录并做好标志，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽，红木烘干设备，喷蒸汽要保证时间，但也不能过长，一般为一厘米板厚2.0h，中间处理温度和该基准阶段要求的一致，相对湿度比该阶段平衡含水率高5～8%的相对湿度，中间处理的次数可根据需要及时进行；

   （4）平衡处理：就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异，保证出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高，少数已经达到了要求，为了让窑内木材都能合格出窑，必须进行平衡处理，平衡处理温度与终基准要求一致，相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度，热泵红木烘干，时间是直至各探头终含水率均匀为止；

   （5）终了高湿处理：就是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准后阶段温度，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。

   （6）冷却出窑：干燥后期的温度较高，为防止热的木材出窑时会产生爆裂，必须将木材冷却后才能出窑。