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??蜂窝芯材在条带方向和垂直条带的方向刚度都很差，抵抗变形的能力很弱，所以像传统机械加工固持方法那样固持少数几个点无法实现蜂窝芯的机械加工，必需对每一个蜂窝芯格进行固持；纸蜂窝的固持方法常用的有聚乙二醇固持法以及粘接固持法。

??聚乙二醇固持法：是利用聚乙二醇加热融化，而冷却固化的原理，对蜂窝进行固持。即将蜂窝和夹具定位好后，在蜂格中加入已加热融化的聚乙二醇，塑料蜂窝板，等其降温到室温状态，已固化在蜂格和夹具表面，形成对蜂窝的固持。等蜂窝表面加工完毕后，再次对聚乙二醇升温，当温度升高等聚乙二醇融化后，即可拿下蜂窝零件。该方法由于加工完成后残留在零件上的聚乙二醇难以清除，所以目前应用已逐步减少。

??粘接固持法：是将蜂窝的机加面的反面用双面胶粘接到平板工装或型面工装上，然后通过静力压紧的方法保证粘接效果。在完成机加面的加工后，通过溶剂清洗的方法去掉双面胶的粘性，取下加工好的零件。由于蜂窝壁厚度在0.1毫米以下，如此小的胶接面积在抵抗削力时，很容易产生脱粘，供应塑料蜂窝板，继而造成加工缺陷。所以该固持法不适用于大切削量的加工，遇到切削量大的零件时，塑料蜂窝板公司，加工耗时较长。

用胶工序：1、 芯条粘结；2、 芯条对接；3、 纸板复合； 上胶方法：1、 喷胶：用喷胶机或胶泵将胶液以一定压力喷向施胶处的方法。 特点：①变换蜂窝种类容易；②结构简单；③喷胶量应跟踪车速变化。 2、 涂胶：利用胶辊将胶液传递给施胶面上的一种上胶方法。 涂胶方式： 1、浸渍式：涂胶辊直接浸在胶液中。特点是结构简单。 2、定量辊传递式：利用定量辊将胶液传递给涂胶辊。特点是可调整涂胶量，结构复杂。 3、网纹辊式：利用凹坑网纹将胶液含住。特点是含胶多且不易甩胶。 涂胶形式： 1、纵向涂胶：利用涂胶辊环形沟槽或喷胶头沿原纸行进方向涂间隔条形胶。特点是宜于高速，涂胶位置容易保证，纸板宽度受原纸幅宽限制。适用于缠绕式、层叠式、纸条对接式等制芯方式。 2、横向涂胶：利用涂胶辊的纵向沟槽或纵向网纹条在原纸上涂横向间隔条形胶。特点：① 如果不受切纸机限制的话，纸板宽度不受原纸宽度限制；② 纸速与涂胶速度需同步控制；③ 高速时沿沟槽易甩胶。适用于层叠式、连续纸条式的制芯方式。 3、全幅面涂胶：有网纹式，光辊式；利用圆辊在原纸上进行涂胶。特点是全辊面挂胶，适用于纸板复合的面纸涂胶和楞上涂胶。 无论哪一种上胶形式，都应采用定量上胶，胶量可调，这样才能易于保证质量和降低成本。