陕西石油压裂支撑剂_河北铸材_石油压裂支撑剂价格

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1．安装启熔用热电偶

（1）将三根热电偶按底、中、上三个位置安放好，大量供应石油压裂支撑剂，用铁管或角钢做好热电偶保护，以便启熔铁料熔化前取出热电偶，热电偶重复使用。

（2）热电偶用补偿导线连接至多点测温仪上，石油压裂支撑剂，多点测温仪与计算机连接好。

2．装料

（1）吊入启熔块，启熔块与模具之间用小块回炉料尽量填实，启熔块填至1／2以上高度位置。

（2）按首炉炉料配比再加入生铁、回炉料、废钢炉料、填至满炉。料块应使用小块、干净、无锈、无砂土。

3．安装天然气烧嘴

天然气喷嘴安装在扒渣口及炉嘴处。点燃天然气，烘烤扒渣口及炉嘴。

4．起动启熔工作

（1）从计算机中调出新炉启熔工艺，输入启熔命令，陕西石油压裂支撑剂，启熔工作自动进行。

（2）启熔工艺 室温→100℃／h升温→1100℃保温4h→100℃／h升温（炉料熔化后＜200℃／h）→1560℃保温3h。

（3）观察各点温度以中点热电偶为准，上下热电偶点与中点热电偶温差＜200℃并以此进行温度调整送电功率。

（4）1100℃保温结束后，取出热电偶，此后炉子自动控制将炉料熔化，铁料熔化时，要观察炉料，随时补加炉料，注意观察不要“搭棚”。将铁水液面熔化至最1高位置。

（5）高温烧法保温后，按熔化工艺调整后直接用于生产。

5．新炉启熔注意事项

（1）新炉启熔只有经过高温烧结后，才能形成良好的烧结层，烧结层温度要高于熔炼铸铁温度40－60℃（超过1500℃以上，不准超过1600℃），高温烧结时间2～3h，长时间高温烧结也会使炉衬侵蚀。因此，高温烧结时间与温度都要严格控制。

（2）启熔炉料要进行严格排选。锈蚀带有刑砂、芯砂油污等不干净炉料严禁使用。

（3）新炉衬最初6～8炉要安排熔化含C量较低的铸铁生产，首炉严禁加增C剂。

（4）新炉衬烧结完成后，应立即投入生产，要连续熔化3～5天，充分使炉衬烧结。以上各条注意事项，对炉衬使用寿命有较大影响，要特别注意。

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由中石化江汉油田研究院独立承担的科研项目《涪陵区块页岩油气有效开发技术研究》，通过了中国石化科技部科研项目验收会的鉴定，专家组评定，该项目成果整体达国际领1先水平。

《涪陵区块页岩油气有效开发技术研究》按照“精细描述是基础、优化部署是关键、科学试采是手段、有效开发是目的”的总体思路，以涪陵页岩气田生产实践为依托，系统开展了页岩精细描述技术研究，积极探索页岩气水平井分段压裂产能评价方法，攻关页岩气合理开发技术政策。

该项目自2013年1月启动以来，经过三年多的攻坚克难，取得了两项重大创新成果：创新形成了中国南方海相页岩气层在宏观和微观上的10项关键地质参数的精细描述技术，明确了有利开发层段，指导了页岩气开发技术政策制定和差异化压裂设计，保证了页岩气井的高产。创新形成了中国南方复杂地表地质条件下页岩气开发技术政策，编制了我国第1个页岩气田开发方案，实现了页岩气有效开发和商业开发，同时也实现了中石化页岩气开发走在全国前列的目标。

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