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我们通常所说的石灰的有效含量是指石灰中所含的氧化钙(CaO)和氧化镁(MgO)的含量，这两种物质对二灰碎石基层的强度起着决定性的作用，特别是与粉煤灰发生水化反应后，其含量的多少所起的影响更为显著，一定限度的增加石灰剂量自然可以提高二灰碎石的强度，但这样不但增加了施工成本，而且对提高二灰碎石基层的抗裂性也是十分不利的，所以，南宁碳酸钙，应尽量选取有效含量高的石灰，通常要求白灰必须达到二级灰以上的标准，碳酸钙批发价格，即白灰中有效钙和氧化镁的含量不小于80%，这样既能满足二灰碎石基层氧化、水化成型的需要，保证基层强度，又能提高基层的稳定效果，不影响其抗裂性能，对保证基层的质量是十分有利的。

  生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。

   石灰熟化时放出大量的热，碳酸钙厂家，体积增大1—2．0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。

   生石灰熟化后形成的石灰浆中，石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构，颗粒极细(粒径约为1μm)，比表面积很大(达10～30m2/g)，其表面吸附一层较厚的水膜，可吸附大量的水，因而有较强保持水分的能力，即保水性好。将它掺入水泥砂浆中，配成混合砂浆，可显著提高砂浆的和易性。

　石灰石的使用建议

　　石灰石粉促进了水泥的早期强度，但对后期强度不利。通过实验可以看出：

掺石灰石粉对胶凝材料的强度在初期开始有影响，但对后期，特别是第28天影响比较大，碳酸钙厂家批发，之后逐渐降低，特别是在石灰石粉掺量大于22%的时候，强度开始逐步降低，且降低得比较明显。在石灰石粉应用过程中，针对掺石灰石粉胶凝材料，通过石灰石粉胶凝材料专用添加剂，弥补了石灰石粉胶凝材料的某些缺陷，改善了石灰石粉胶凝材料的某些性能。