DN1200钢制伸缩器、全国厂家直销(在线咨询)、钢制伸缩器

双法兰伸缩接头的制造过程首先从原材料的选择开始，根据不同的规格选择相应厚度要求的钢板，一般选用Q235A级碳钢，在专用的设备上卷制所需要的法兰毛坯、通过卷圆成型、切割、焊接、车床加工、钻床打孔等步骤制作出双法兰伸缩接头本体法兰及两端连接法兰，双法兰伸缩接头所需法兰制作的同时我们根据所制作规格产品选择相对要求长度无缝钢管、焊管进行焊接为两个部位产品，一个为本体法兰短管，一个为伸缩插管，压盖则需要车床扯出凹槽，再进一步对这几个部位产品进行打磨、抛光等精加工，之后进行部位产品进行防腐喷塑工艺处理。待表面油漆全部完全结合后，开始最后组装工作，大口径需要航吊等设备辅助，DN600钢制伸缩器，组装过程中需要配件有产品专用长度4.8级螺栓和专用配套密封胶圈，组装完成后进行压力试验，一般为保压实验。等待试压完成，产品无漏水现象在进行双法兰伸缩接头出厂最后一道包装工序，根据客户不同要求可以做托盘、木箱、草绳等多种选择。这样就是一个（碳钢材质）双法兰伸缩接头的生产全部过程。

钢制管道伸缩接头在管道安装过程中的注意事项：

1.严禁用伸缩接头变形的方法来调整管道的安装超差，钢制伸缩器，以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

2.安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，DN1200钢制伸缩器，不允许波壳受到其它机械损伤。

3.管系安装完毕后，应尽快拆除波伸缩器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，DN1000钢制伸缩器，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

4.管道伸缩接头在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

5.对带内套筒的管道伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

6.需要进行“冷紧”的伸缩器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

7.伸缩接头所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

8.水压试验时，应对装有伸缩接头管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩接头及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。