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油压机如何避免反常高压？

   油压机液压体系因起停液压冲击在实际生产中不可避免，严重影响的工作效率，所以，我们应采取积极的措施进行处理，避免反常高压的根本办法是在回路中设置溢流阀和减缓液压冲击。   (1)在液压回路中设置溢流阀，避免反常外力高压的回路。缸1中止时，因为惯性作用，使缸内压力升高，设有溢流阀，即可避免反常高压。避免元件不动作导致反常高压的回路。缸2降低时，如平衡阀1有毛病不动作，活塞杆侧发生反常高压，设置溢流阀3，即可避免这种状况。避免中止时反常高压的回路。当液压马达2驱动惯性大的负载，换向阀1回到中位时，1000吨四柱液压机，发生大的液压冲击，设置制动阀3，可泄掉被紧缩的高压油，一起又可经过单向阀从油箱吸入油液添补另一侧油管中的真空，200吨四柱液压机，以防气穴发生。  (2)减缓液压冲击，使用流量阀减缓液压冲击的回路。起动时，电液换向阀1和电磁换向阀2一起换向，流量阀3的开口缓慢开大，马达5缓慢动作。中止时由电磁换向阀2操控流量阀3的开口缓慢关小，使马达转速减慢，这时电液换向阀1处于中心方位，马达彻底停住。加快和减速时刻由节省设备调整。减缓液压冲击还能够经过设置液压缸端点缓冲办法和行程节省操控来完成。   减缓液压冲击还可以通过设置液压缸短点缓冲措施和行程节流控制来实现。在油压机液压回路中设置溢流阀，该方法是防止异常外力高压的回路。液压缸停止时，由于惯性作用，使缸内压力升高，设有溢流阀，即可防止异常高压。

油压机容易出现故障的地方。 1、充液阀：充液阀泄漏，400吨四柱液压机，主缸上腔油液倒流回充液箱，西安四柱液压机，主缸上腔建、不起压力。2、油泵：柱塞、滑靴、回程盘磨损，内泄漏严重，导致了、系统压力升不高。3、控制阀组：控制阀是系统压力的主要元件，出现故障时必定影响系统压力。如弹簧变形、锥阀磨损、阀卡死等等。4、油缸：油缸是的执行元件，如果油缸里密封件损坏就会出现内泄漏或串腔系统压力升不高，严重会使油缸拉坏不能工作。5、系统油温过高，导致原因：油箱内油量不足，因粘度低或泵有故障，增大了泵的内泄漏量，使泵壳温度升高。方法：换油、修理、更换液压泵 。6、活塞杆不能动作，原因：油液未进入液压缸，密封件老化、失效，密封圈唇口装反或有破损，系统有故障，主要是泵或溢流阀有故障。方法：检查泵或溢流阀的故障原因并排除，更换密封件，并正确安装。