塑胶模具加工
微型注塑在塑胶模具加工方面通常有两种趋势:一种是采用镜面火花机加工,为了确保高精密度,要使用石墨电极进行电火花加工,因为石墨电极的损耗比普通的铜电极要小很多。
第二种比较常用的加工方式是采用电铸模,采用电铸工艺可以确保非常高的精度,五金冲压模具加工厂,但缺点是加工周期长,每一穴都要独立加工,还有在生产中如果有轻微损伤无法修复,只能重新更换损坏的穴位。在模具方面,模温也是微型注塑的一个很重要的参数。汽车塑胶模具加工阐述面对需求的客户,目前比较常用的做法是借用高光注塑领域的理念,导入快速加热与冷却系统。
注塑让模具生产多样化
在注塑工程当中,基本分为静模和动模。在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模,专业模具加工厂,静模一般有浇口套、靠板、模板组成。一般简单注塑也可以不使用靠板,模具加工,直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件,除非特殊原因,不建议取消。浇口套的使用有利于安装注塑、更换方便,不用自己抛光。现在的注塑基本上要进行热处理,加高注塑的硬度,提高注塑使用寿命。在热处理前,先对模板进行初步加工:钻好导柱孔、回位孔(动模)、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔(动模)冷却水孔等,铣好流道、型腔,有些注塑还应铣好斜导盒等。所以通过注塑,可以生产出各种不同的注塑模具出来。