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叉车主要分为内燃叉车和蓄电池叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所，使用环境比较恶劣，电动叉车价格，尤其在港口和化工行业，受亚热带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用，造成叉车零部件腐蚀损坏，涞水电动叉车，腐蚀较严重；而蓄电池叉车大多应用于仓库等室内场所，环境变化小，环境因素引起的腐蚀相对较轻。

叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气，蓄电池产生的酸雾、漏液，工作中振动、冲击产生的应力，摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。

金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物，造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化，电动叉车维修，主要是受环境综合作用后，材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化，导致外观和性能下降。可见叉车自身的设计结构、应用的材料、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。

电动叉车制动液的操作方法：

1、电动叉车制动液有一定的毒性，在引入时不可用嘴将其引入。

2、电动叉车制动液对其车表面的涂层具有损坏效果，产生“咬漆现象”。因此在交流和加注时，千万要谨慎，以防止制动液滴落在车身的涂层上。

3、换电动叉车制动液前，需要把制动系统加液口、放气螺钉等处的油污、泥土等清洗干净，以防止杂质进入。

4、阻挠与其他制动液混合用。混合后会呈现浑浊或堆积表象，会大大降低原制动液的功用，而且堆积颗粒会阻塞管路构成制动失灵的严重后果。