火灾事故的原因
⑴焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由于使用压缩空气或氧塑料焊接机
气流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方),当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时,就可能会发生火灾事故。
⑵在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种。
⑶气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙i炔发生器,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙i炔发生器的安全装置。
⑷气瓶存在制定方面的不足,气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程等。
⑸乙i炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷,使用中未及时发现和整改其不足。
⑹在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时,置换不彻底,焊接技术学校,在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
管管全位置自动ya弧焊在连续油管中的应用
油气开采作业环境恶劣,焊接技术,在一次起下井过程中,连续管下入和起出时都要经历三次塑性变形,极易造成疲劳损伤。而且根据作业工艺不同,连续管内部会承受不同的流体压力,如采用连续管冲砂、洗井、注氮排液等常规工艺时压力从几兆帕到20Mpa不等,在连续管分段压裂工艺中,压力可达32Mpa。在连续管的生产、应用中,生产时管体不合格、由于运输原因管体不能太长、应用中管体失效、损伤、折断等情况出现时,则需要采用焊接方法予以对接或对接加长。