贴片功率电感_新晨阳_贴片功率电感代理

制备一体成型电感，我们不但要了解其工艺，材料的匹配，更要透过现象看本质看材料对制备一体成型电感的影响。下面岑科小编以铁粉材料为例简要分析一下：

 1、绝缘层厚度

 铁粉表面的绝缘层越厚，电阻率越高，涡流损耗越低。然而，随绝缘层厚度的增加，磁性材料铁粉的填料比降低，贴片功率电感型号，导致磁导率降低。因此，在绝缘层包覆完整的情况下通常希望绝缘层越薄越好。

 2、绝缘层的热稳定性

 压制成型后的热处理可以减小电感压制成型过程中产生的残余应力，贴片功率电感 150uh，降低磁滞损耗。若绝缘层的热稳定性很差，绝缘层的电阻率随温度升高急剧减小，会导致涡流损耗增大。

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 压制成型后的热处理可以减小电感压制成型过程中产生的残余应力，降低磁滞损耗。若绝缘层的热稳定性很差，绝缘层的电阻率随温度升高急剧减小，会导致涡流损耗增大。

一体成型电感是由座体系将绕组本体埋入金属粉末内部压铸而成的。然常用的金属粉末有还原铁粉、羰基粉、合金粉，那么它们都有什么区别呢？

一体成型电感有DIP，SMD两种，且都是压铸成型，一体成型电感对粉末绝缘处理要求比较高，大多数用还原铁粉和羰基粉，也有的用合金粉，还原铁粉是不规则状，不易包覆绝缘处理，DIP的产品基本上用这种粉做。还原铁粉电流特性比较好，但是防锈效果比较差以及感值量低同时需要喷涂处理，可以使用表面处理剂增加防锈效果！

SMD产品用到羰基粉，由于羰基粉是颗粒呈球形，所以相对绝缘要高一点，但是磁导率不高。而合金粉防锈效果比较好，感值量高，但是电流特性比较差