轨道铝热焊接施工工艺
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铝热焊接轨迹衔接中是一种技能老练、施工简单便利、方便、质量高的施工工艺。钢轨铝热焊接本来即是将铝沫粉,氧化铁和其他金属添加物构成的铝热焊剂在特定的坩里,用高温火柴点着铝热反响。
该过程试用的用具和材料有:
一、工用具
1、砂模侧模和砂慕地板
2、砂模固定夹具
3、灰渣盘
4、坩埚钳
5、对正钢直尺
6、预热设备和支架
二、材料
1、铝热焊剂和砂模
2、一次性坩埚
3、耐高温封箱泥
4、铝热点燃助剂
5、耐高温密封膏
三、施工工艺
1、施工预备
2、整理钢轨接头
3、装置砂模及卡具
4、密封
5、预热
6、坩埚装置
7、焚烧浇铸
8、拆模,推瘤
9、打磨
10、探伤记载
古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊和铆焊的水平上,使用的热源都是炉火,工业设备使用焊接空间臂专利,温度低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接,只能用以制作装饰品、简单的工具、生活器具和器械。19世纪初,什邡市空间臂专利,英国的戴维斯发现电弧和氧yi炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,高空作业设备焊接空间臂专利,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间,美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
焊接方法的分类
本分类方法根据焊接方法分为若干大类,然后根据其它特征分为若干小类.
a焊接方法:熔焊、压焊、钎焊
熔焊分为:电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊
电弧焊分为:螺柱焊、焊条电弧焊、埋弧焊,ya弧焊 、co2焊,钨极ya焊,原子ya焊、等离子焊
气焊分为:氧氢、氧yi炔、空气yi炔
b压焊分为:电阻对焊,电阻点、缝焊、冷压焊、超声波焊、暴炸焊、煅接、扩散焊
C钎焊分为:火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐洽钎焊、电子束钎焊