真空箱式氦检漏系统|科仪创新真空|真空箱式氦检漏系统价钱

                            充气柜检漏设备系统工作原理详解

抽真空检大漏

检漏时先将工件放在工件转运平台上，人工将工件推入真空箱，然后将工件与系统连接，按下双启动按钮，箱门自动关闭，剩下的工作系统自动完成。

箱门关好后，系统打开V3 和V4，关闭V1，V5，V6， V7，对真空箱和工件抽真空，并同时监测工件内真空值和真空箱的真空值，并保证工件内压力比真空箱压力不超过0.04Mpa。当真空箱内压力为20Pa，工件内压力抽到1000Pa时保压150S，测量开关柜和真空箱内真空值的变化，真空箱式氦检漏系统价格，如果真空箱内真空度变化不超过设定值（如100 Pa）说明工件无大漏，真空箱式氦检漏系统，否则说明工件有大漏，系统自动给出声光报警，人工按下确认按钮，系统结束检测，如果工件无大漏，继续抽真空检中、微漏

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充气柜箱式氦检漏设备实现远程云服务控制系统

由于“控制机构”的输出为弱电(DC24V)信号带载能力比较弱，而“执行机构”为强电(多为AC200V、AC380V)。故不能直接带动“执行机构”。驱动机构的作用是把“控制机构”的输出信号放大转换，使其能带动“执行机构”。主要由电力调节系统等组成。

执行机构

完成某种功能的最终器件。主要有用于抽真空的各个真空泵、控制各个管路的阀门。

检测机构

检测机构由真空计、检漏仪、压力传感器、氦浓度仪组成。真空计用于测量工件压力、真空箱压力；检漏仪用于测量工件漏率；压力传感器用于测量高压罐压力、低压罐压力、氦气源压力；氦浓度仪用于测量高压罐内氦气的浓度。

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真空箱式氦检漏系统【主要技术参数及要求】

1、 真空箱尺寸：长00mm×00mm×00mm（工件尺寸：）

大的充氦气压力：0.05Mpa（可调）

2、 工作节拍：＜35分钟/件（工件抽空口不小于φ16mm时）

3、 箱内接口数量：大件1个工件接口。小件2个工作接口。1单元可同时检4个。

4、 氦气回收率：95%-98%

5、 可检漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S(可调）

(报警漏率设置1×10-7Pam3/S时，应可检出)

6、 压强检测时间：（可调）

7、 工件真空≤1000Pa（可调）

10、真空箱检漏真空≤10 Pa（可调）

11、系统自身漏率：≤10-13 Pa m3/s

12、箱门开关方式：自动

真空箱体加送料车。料车尺寸高度需甲方确认。

13、真空箱及送料车承重＞1000Kg

14、设备校准：自动/内置漏孔校准

15、真空箱检测时系统可自动扣除氦本底，使显示漏率可以表示工件实际的整体漏率。

16、真空箱检测时判大漏的同时，完成工件强度测试，（真空保压法测试）。

17、充气回收压力、真空度必须准确、安全、可靠。

18、必须考虑充回系统中的过滤装置应方便清洗、更换。

19、对氦气浓度、压力进行监控，手动补充氦气 。

24、设备具备云服务远程控制、监测、便于故障时及时处理。保障设备运行正常。

25、设备具有实时打印被检工件编号、日期、漏率、合格与不合格。

本设备适用对空腔电力工件进行氦质谱检漏、SF6及氮气充注，首先对工件进行真空内外压强抽空，真空法判大漏。大漏合格后，对工件和真空箱抽真空，被检工件充注氦气，应用真空箱法进行氦质谱气密性微检漏检测；然后将被检工件内的氦气回收循环使用、充注SF6及氮气工作气体。通过本装置判断出被检工件中的合格与不合格产品。

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