首选科仪创新真空 |真空箱式氦检漏设备厂家

北京科仪创新真空技术有限公司

科仪创新-以诚信为基石。秉承质量、顾客至上的经营理念，竭诚为您提供高品质、高质量以及合理解决方案和完善的服务。品质源于专注，服务提升价值。您的选择是我们殷切的期望，真空箱式氦检漏设备报价，您的满意是我们永恒的追求！展望未来，科仪创新始终将秉承创新、技术、诚信的经营理念，服务于科学研究和真空技术应用领域，为国家工业技术基础和制造业工艺水平的提升贡献力量!

北京科仪创新真空技术有限公司（简称：科仪创新）出资成立，真空箱式氦检漏设备哪家优惠，创建于2015年，注册资金500万。是国内新兴的一家专业从事真空领域的高新技术企业。公司始终坚持以人为本，追求卓越，造就了团结，合作，创新的学习型团队。科仪创新产品主要有：薄膜制备设备，真空冶金设备，检漏设备，真空系统等非标真空产品；系列分子泵，离子泵，钛升华泵，深冷捕集泵等高真空获得设备；系列干式涡旋泵，干式爪泵，干式螺杆泵等无油真空获得设备；超高真空环境模拟设备等高新技术产品。

真空箱式氦检漏设备适用对充气环网柜（以下简称工件）进行真空法检漏。同步对工件和真空箱抽真空，使工件内外压差不大0.04Mpa，对被检工件充注氦气，应用真空箱法进行氦质谱气密性检测，通过该装置判断出被检工件中的合格与不合格。然后将被检工件内的氦气回收循环使用，最后向工件内充入规定压力的SF6工作气体。系统严格按照客户的要求设计制造，采用模块化的设计，充分考虑客户的检漏要求，同时也尽可能采用标准化的模块和部件，保证了系统的可靠性和可维护性。

科仪创新 - 以技术为保障，公司汇聚了国内真空行业的专家、专业技术人员和专业的管理团队。

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充气柜箱式氦检漏设备实现远程云服务控制系统

由于“控制机构”的输出为弱电(DC24V)信号带载能力比较弱，而“执行机构”为强电(多为AC200V、AC380V)。故不能直接带动“执行机构”。驱动机构的作用是把“控制机构”的输出信号放大转换，使其能带动“执行机构”。主要由电力调节系统等组成。

执行机构

完成某种功能的最终器件。主要有用于抽真空的各个真空泵、控制各个管路的阀门。

检测机构

检测机构由真空计、检漏仪、压力传感器、氦浓度仪组成。真空计用于测量工件压力、真空箱压力；检漏仪用于测量工件漏率；压力传感器用于测量高压罐压力、低压罐压力、氦气源压力；氦浓度仪用于测量高压罐内氦气的浓度。

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充气开关柜检漏设备  

北京科仪创新真空技术有限公司（简称：科仪创新）出资成立，陕西真空箱式氦检漏设备，创建于2015年，注册资金500万。是国内新兴的一家专业从事真空领域的高新技术企业。公司始终坚持以人为本，追求卓越，造就了团结，合作，创新的学习型团队，真空箱式氦检漏设备多少钱，构建了高起点、高标准的技术平台，成为集真空设备研发、生产、销售、服务为一体的现代化科技型企业。科仪创新产品主要有：薄膜制备设备，真空冶金设备，检漏设备，真空系统等非标真空产品；系列分子泵，离子泵，钛升华泵，深冷捕集泵等高真空获得设备；系列干式涡旋泵，干式爪泵，干式螺杆泵等无油真空获得设备；超高真空环境模拟设备等高新技术产品。科仪创新-以创新为理念。使产品与技术达到国内先进水平，形成了具有自主知识产权的较完整的真空产品产业链。产品和技术广泛应用于新能源、新材料、电子、电力、航空航天、半导体、超导、离子、IC装备、科研、节能环保等领域。科仪创新-以技术为保障。公司汇聚了国内真空行业的专家、专业技术人员和专业的管理团队，他们熟悉真空、机械、高温、低温、镀膜、材料、检漏和自动化控制等专业，也深知现代高新技术企业的内涵，为客户提供完善的技术保障。

由于工件内外压差不能大于0.04Mpa，抽空过程中系统可通过电气控制部分控制工件内外基本等压，如果压力差超过设定值，则抽速较快的泵自动停止，等压力差达到规定要求时，泵自动运行，直至真空箱和工件内的真空度均达到规定值。系统自动记录、存储抽真空、充氦、氦检过程中的工件和真空箱的压力变化情况。系统同时具有自我诊断与报警功能，显示各种故障信息。

真空箱检漏工艺流程如下：①工件密封盖板安装（需方人员自行完成）→②吊运至设备小车（同上）→③工件与设备连接（同上）→④按下控制按钮（同上）→⑤设备关门自动运行（真空箱、工件抽空）→b.工件真空压强法判大漏→c.抽空工件充氦气检微漏→d.回收工件内氦气→e.真空箱、工件充气）→⑥检漏完成真空箱开门→⑦吊走工件拆卸盖板

注：①-④-⑦由需方人员自行完成。

【真空箱氦检漏设备】技术参数

1、 真空箱尺寸：长2500mm×1500mm×1000 mm（有效长度）

充氦气压力：0.05Mpa（可调）

2、 工作节拍：＜40分钟/件

3、 箱内接口数量：大件1个工件接口。小件2个工作接口。

4、 氦气回收率：95%-98%

5、 可检漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

(报警漏率设置1×10-7Pam3/S时，应可检出)

6、 保压检测时间：（1-600S可调）

7、 工件真空≤1000Pa

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