320合成导热油|余干县导热油|昆仑润滑油雨萱贸易

怎样来检测导热油是否符合正常的使用标准？

　　一般情况下，可以采用目测的方法进行检测，其中主要的方式就是我们把导热油系统中的油样取出后通过目测，看看导热油是否粘稠，需要特别注意的是我们一定要从正在运行的油中取样，切不可从低位槽或留置不用的油中取样。

　　热面结构紧凑，受热面由内、中、外密排的圆盘管构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。空气预热布置在锅炉后面，320号高温导热油，燃料在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。

　　安装方便，只要上部本体和下部炉排合拢即可，安装周期短;受热面采用密排元盘管，320合成导热油，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全;介质流程合理，导热油由低进口到高出口，运行中产生的气体很难在炉内停留，可方便地排出系统

导热油结炭的预防和导热油炉管道的清洗方案

1. 导热油在内循环的运行要合理，不能有泄漏，不能跟空气接触。油泵运行的扬程要达到设计流速。密封圈要定期更换，余干县导热油，过滤网要常清洗。

油炉在正常运转突然停电时，要立即熄火，然后启动手摇泵放下热油，收高位槽内的储备油送入炉体盘管内，以防炉内导热油收到破环。

2. 清洗方案

一、加热炉系统内的存油和油泥要先排放和清除干净

先通过循环低温（80℃—100℃）加热降低油的粘度以利排放，再用压缩空气吹出残留油污，高、低位油槽内的存油要清除干净

二、采用循环方式用热水冲洗系统内壁排出粘附的油污

用循环热水（80℃—90℃）不断冲洗内壁使油污剥离（约5—10小时），然后用适量排放冲洗污水的同时等量补充进水直至出水中不带油污为止。

三、加入清洗液用循环洗脱系统内壁的油污和积炭

将配制好的清洗液控量加入系统，开循环加热升温（80℃—100℃），循环洗脱时间视清洗效果而定（一般为24—48小时），然后控量排放。

四、用循环热水冲洗系统内壁去除残留清洗液

用循环热水（80℃—90℃）清洗全系统，1—2小时后，一面排放循环水，一面等量补充进水，在逐步更换清洗水后进入下一次循环清洗，更换2—3次，直至进水和排放水的水质相近，PH值相同不偏碱性为止。

五、进行全系统的除水干燥处理

清洗后立即排尽水份，用加热的压缩空气吹扫全系统进行水干燥处理。完毕后立即加入导热油，开进行全系统循环防止生锈。

六、清洗剂一般加水稀释1：2倍后配成清洗液就可以投入清洗使用。清洗剂的用量应根据系统污染程度和管线长短而确定。清洗剂的一般用量：40万大卡加热炉为2000kg/台，60万大卡加热炉为3000kg/台。

什么致使用导热油炉在燃烧的过程中发生噪声？

其原因是导热油里混进了水分，当你加热导热油超过100摄氏度时，导热油里的水分会汽化发出爆裂声。这是很危险的。解决的方法是：彻底将管道里和导热油炉里的导热油放出来，静置后将上层的导热油重新使用，把底层的渣和水分去掉，这样就可以了。

什么致使用导热油炉在燃烧的过程中发生噪声？

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