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   怎样预防20#石油裂化管变形和开裂？石油裂化管厂家有何建议？

   一般的防止变形和开裂的措施为：合金钢管合金钢管

   对于20石油裂化管形状复杂的、切削量大的刀具，以及细长、薄片状零件，为减少淬火冷却变形和防止开裂，粗加工后采用600?6501的去应力退火，以消除机械加工应力，考虑到大型复杂刀具，由于导热性差，应采用两次预热。

   应把刀具的尖角、棱边处、凹槽等截面变化大的部位进行保护，淬火后立即回火，返工刀具要进行退火处理。

   高压化肥管感应淬火常见的热处理缺陷有那些？我们应该如何防止高压化肥专用管缺陷？

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   高压化肥管进行感应淬火后的热处理缺陷与普通热处理相似，常见的缺陷和防止措施如下。

   【1】形状畸变

   原始组织不均匀（正火或等温退火），加热不均匀，以及冷却 不均匀造成的，一般采用的措施有：消除内应力，p91合金钢管价格，提髙高压化肥管的旋转速度，连续淬火加热，使高压化肥管与感应器的相对距离相等。

   【2】淬火裂纹

   ①研磨和磨削裂纹有在热处理或磨削时，磨削量过大，常州合金钢管，而冷却时过于急冷所致。

   ②冷却速度过快对于高碳钢和高压化肥管，采用了较快的 冷却速度。可通过更换冷却介质，调整喷水器水压和冷却时间，以及改变冷却方式等加以改善。

   ③高压化肥管的含碳量偏高或存在大块的夹杂物，容易造成表面的开裂。

   ④重复淬火对淬火后硬度不合格的高压化肥管，在未进行退火、 正火等前提条件下，q345c合金钢管，进行了重新加热淬火。合金钢管合金钢管

   ⑤过热由于设计的高压化肥管尖角、键槽、圆孔和棱边等部位在感应加热时，p91合金钢管现货，容易造成局部的过热，形成开裂。可改进设计或采取保护措施，避免危险截面等的存在。

   【3】硬度不合格

   原因有高压化肥管的含碳量偏低；冷却操作不当，使表层快冷前有一段预冷时间，得到珠光体组织；冷却数量不足或水压过低，使冷却速度偏低；加热温度（奥氏体化温度）偏低，奥氏体中碳浓度不均匀。对此类缺陷可采用金相检验、化学成分分析以及进行正确的热处理工程控制。合金钢管合金钢管