碳素振动成型机|银基阳极振动成型机|碳素振动成型机技术参数

糊料的颗粒呈现振动状态后，它们的物理性质发生了重大变化：（1）糊料颗粒间的摩擦力以及与模壁的外摩擦力显著降低；（2）糊料从弹性塑性状态转变成密实的流体状态，碳素振动成型机技术参数，因而糊料颗粒间的黏结力也有很大程度的减弱；（3）振动使糊料颗粒受到多变加速度，碳素振动成型机生产现场，因而使大小不等的颗粒产生惯性力。

上述三种物理性质的变化，其中最重要的是糊料颗粒产生惯性力。由于颗粒大小不均，它们的质量有大有小，结果产生的惯性力有所不同。因而使糊料颗粒边界处产生应力。当这个应力超过糊料的内聚力时，颗粒间便开始相对移动，在位移的瞬间，如果再加上自由外力（如重锤等），就能迫使颗粒间加速移动，这样不但可以缩短振动时间，而且还能使糊料进一步密实。

为了得到一定的形状、尺寸、密度和机械性质的炭素制品，必须将混捏好的糊料进行成型。成型的方法有很多种，在炭素工业中常用的方法有模压成型、挤压成型、振动成型法等。在压制的过程中，压粉及糊料都存在一定的塑性。其塑性大小与物料的物性，黏结剂的软化点，黏结剂的加入量及成型温度等有关。物料的塑性好，则成型时所需要的压力小，碳素振动成型机成型原理，而生制品的密度大，机械强度高。但塑性太大时，将使生制品容易变形，时制品的机械强度反而降低，所以在成型时，必须控制糊料的塑性。

压粉与糊料必须具有一定的流动性。当物料受压时，能同时向各个方向传递压力，从而使整个料室内上下、左右压力分布均匀，减少压力损失，以增加生制品密度的均匀性。另一方面，碳素振动成型机，由于物料的流动性，它还可以在压制过程中，使物料充满料室的各个部位，也使生制品的密度均匀。物料的流动性与它的颗粒形状、大小及粒度配比有关。

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