合阳县压球机|腾达机械|镍矿粉压球机
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巩义市站街腾达机械厂

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第  7  年
产品详情(铁粉压球机厂家)

 

 压球机成型一般分为五道工序,即凉料、装料、预压、挤压和生制品冷却,下面就来详细的了解一下这五个工序。

  (1)凉料,经过混捏好的糊料,一般温度达到130-140℃,并含有一定数量的气体。凉料的目的是使糊料均匀地冷却到一定温度,并充分排除夹在糊料中的烟气。糊料要凉到什么程度再加入挤压机料室,碳粉压球机,需视黏结剂用量,混捏出锅温度及糊料的塑性状态等情况而定。

  (2)装料,下料前先将挤压嘴口用挡板挡上,料室四周用蒸汽或电加热,保持温度在100℃左右。一锅料一般分成2-3次加入,应先将凉料机圆盘边缘处温度较低的糊料装入料室,后将温度较高的中间部分。

  

  (3)预压,当一锅糊料全部装入料室后,铁粉压球机,启动高压泵,使主柱塞在较高压力下,对糊料预压1-3min。预压的目的是使糊料中的气体充分排除,并趋于紧密,以提高生制品密度,并使在压型时压力均衡。

 (4)挤压,预压结束后,将挡住挤压模嘴的挡板落下,再次启动高压泵,主柱塞迫使糊料通过挤压嘴挤出来。

 (5)冷却,挤出的生制品达到所需标准后,生制品要马上淋水冷却并浸泡在冷水中,以防止生制品弯曲或变形。




一般来说,压球机设备辊皮常用的材料有65Mn和我9铬2钼两种,这两种材质各有优缺,在实际情况中,还要根据型煤压球机等设备的选型和具体设计参数来确定。

1)65Mn在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生硬化,其加工硬化指数比其他材料高5到7倍,耐磨性较高,具有韧性好、工艺性好、价格低廉等优势,但冲击力不够或接触应力过小时,表面不能迅速产生加工硬化,65Mn的耐磨性能优势就不能得到充分的发挥,压球机设备的使用寿命就得不到提高。

2)9铬2钼硬度高、韧性好,含铬、钼等多种元素,采用马氏体、贝氏体、贝氏体+马氏体复合型基体组织形式,锤头硬度可达HRC45,抗冲击韧性大于等于15J/耐。在同等工作条件下,9铬2钼材质使用寿命是65Mn锤头的1倍,但这种材质要采用调质热处理工艺,合阳县压球机,调质热处理后整体抗拉强度要达到850MPa以上,而且要有相当的塑形和韧性。如果压球机设备辊皮采用9铬2钼,效果会比65Mn好,镍矿粉压球机,但工艺要求很高,价格也相对较贵。


辊皮作为压球机的配件不同的材质,价格也有所不同。在平常中我们使用最多的材质中,65Mn材质的辊皮是使用最普遍的,而且价格也是普通老百姓都可以接受的;而9铬2钼材质是目前压球机等设备辊皮市场上最耐磨的一种,它是经过锻打而成的,密度非常高,耐磨性好,这就是为什么很多用户在问到需要一套最耐磨的辊皮时,价位会那么高的原因。


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