自工业革命以来,人类大规模的使用化石能源,已经对我们的生态环境产生了不可逆的巨大不良影响。特别是进入新世纪,温室效应日趋严峻,极端天气层出不穷,环境污染持续加剧。在这种背景下,世界各国普遍调整能源政策,致力于发展环境友好型的能源利用途径。中国的能源消费现状决定了中国当前能源政策调整的重点在于对煤炭的清洁化、高效化使用。作为洁净煤生产技术的一种,型煤生产具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点,值得我们大力发展。粘结剂可用来生产型煤。
提高球团矿强度的措施及分析
影响球团矿强度的因素不是单一的,是多种因素共同作用的结果。在生产实践中,要获得良好的球团矿强度,需要具体问题具体分析。
球团矿生产的主要原料为铁精矿粉,目前国内球团矿的生产企业主要使用国内生产的磁铁精矿粉,随着国内球团精粉供应的日益紧张,萤石粉压球粘结剂,近几年来,萤石粘结剂,国内开始使用进口精矿。由于铁精矿粉的产地、地质生成条件、化学成分、矿物类型各不相同,其在球团矿生产过程中的表现和行为也不相同。我们认为,铁精矿粉的固相再结晶性能在一定程度上是可以代表其在球团矿生产过程中的表现和行为,直接影响到球团矿的固结——即强度研究结果表明:铁矿物为磁铁矿时具有较好的固相再结晶强度,而赤铁矿或镜铁矿是固相再结晶强度较低。其原因是磁铁矿在焙烧中氧化成赤铁矿,同时氧化放热,粘结剂,并伴随晶形转变。能更好地构成晶桥。赤铁矿在氧化性气氛下焙烧,不发生晶形转变,原子的活动能力比氧化新生成的赤铁矿弱,故要求更高的焙烧温度。同样温度和固结时间条件下,赤铁矿固相再结晶强度要低于磁铁矿。对于镜铁矿,由于其结构致密fe2o3晶粒扩散阻力大,固相再结晶难以进行。