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淄博诚友机械厂

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产品详情(减速机厂家厂家)
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    zsy减速机的噪音本来就较大,如果感觉噪音大时,而油温一直没有变化,则一般没有关系的,或检测一下噪音值,打电话给减速机厂家咨询噪音值是否为正常值。

润滑问题经常会导致减速机发热和噪音大的问题,润滑油过多的话,搅油会损失功率导致大量的热量产生,润滑油过少的话,摩擦同样产生大量的热量。

搅拌用的减速机,摆线减速机一般应该是立式安装的,这样的话,小型号的减速机一般为脂润滑,请确认注脂量符合厂家要求;大型号一般为强制润滑,确认润滑管路是否堵塞。

减速机与被动轴的对中是否超出需用范围,如果对中不好,会导致减速机输出轴承受过大的径向力,严重的话会大量磨损油封,以及偏心体轴承磨损,同样可能产生大量的热量,偏心体轴承在摆线减速机内是薄弱环节,它的质量非常重要。

重新装配,精度较难保证! 减速机本身有问题,加工精度很低,导致曲线板与针齿销啮合不好,曲线板是摆线减速机的核心部件,一般的低品质厂家都是用线切割加工的,磨齿也没有专门的机床,或使用改造的机床,导致精度很低,造成很大噪音和产生大量的热量。

蜗轮减速机发热的常见故障原因和一般的解决办法

可能是输送带没有固定好,导致蜗杆摩擦力增加,内轴磨损严重,固发热严重,检查如果是以上原因没固定的固定好,有摩擦的上润滑油,严重的更换部件。

检查油路是否损伤,dcy减速机,密封件是否出现问题或者油偏少,减速机,油标破损,如果是这种原因那就要更换油塞,注入机油至规定参数,密封件打胶补漏等。

检查是否有异物侵入导致蜗轮蜗杆变形破损,那就打开机壳,用强力吸尘器吸走杂物,物体较大时也可以用工具直接去掉,破损的地方上油润滑。

还有可能是蜗轮、蜗杆齿轮不吻合,轴间隙过大,润滑油少,解决办法:打磨齿轮面使其吻合,依指示加入适量润滑油,发动机器检查是否正常。

运转时间偏长,导致电路机件的老化,更换出现问题的电路器件,适当的控制使用时间,连续工作一段时间后应该让机器停止运行一下。  

齿轮减速机发热故障原因及解决

齿轮减速机箱体里的油面过高或过低。齿轮减速机在工作过程中,如果润滑油过少,这样增加了齿轮之间的摩擦,减速机由于过多摩擦温度上升;其次润滑油选择要适合恰当才行,比如大功率的减速机要选择更好的润滑油,而小功率的减速机使用润滑脂就可以了;

解决办法:箱体里的油面过高,参照相应的使用手册,作相应的调整。在室温下检查油面的高度并按需要加油。

油过于陈旧。

解决办法: 和客户服务部联系,并检查上一次换油的时间。

齿轮减速机出现了机械故障或出现了故障的前照。需要检查看是否有其它的异常。在用了常规的检查方法对齿轮减速机进行一定的检测后,没有发现其它异常的情况下,我们就得考虑我们选择的齿轮减速机是否与我们的需求匹配了,有时我们的参数选择错误,如:在选择齿轮减速机时选择的负荷,功率过小,这样显然会对我们的齿轮减速机已超出了它的力量范围。当负荷过重时出现发热是难免的了。

解决办法:重新检查各项参数是否有误。在有必要的情况下更换功率大的齿轮减速机。

轴承部位温度升高。出现此故障有很大可能是齿轮减速机轴承已损坏(在排除无其它故障的前提下)。齿轮减速机在车间组装过程中如没有将其装配到位,或掉入了异物,或轴承部件质量粗糙,采购低质量的轴承部件进行生产等,都会造成轴承的损坏。

解决办法:检查并根据需要更换轴承。

工作环境温度过高。在一些五金加工,或热处理等类似的工作环境,通常没有一个很低温的位置可以对齿轮减速机进行摆放,或四周被其它物体挡住,使其无法顺利通风。在齿轮减速机无法正常散热的情况下,必然会发热。当其达到一定的度时,齿轮减速机质量又一般时,dcy硬齿轮减速机,出现烧坏也是可能的。

解决办法:对环境增加一定的通风设备,或用最简单的办法—为其它配置一个风扇,让齿轮减速机可以良好通风。

油受到严重污染。有时是本身油的质量问题,也有可能是使用过程,或维修过程中进入了其它杂质。

以上就是我们的分享,希望能对大家有所帮助


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今天来给大家介绍一下关于dcy减速机就是在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。然而,减速机工作的环境是相当恶劣。经常会发生磨损渗漏等故障,那么如何来避免这些故障呢?下面小编就来跟大家透露透露这些解决方法和避免问题发生的措施。

 一、工作时

工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转。

二、换油

换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电。

三、运转

在运转200~300小时后,应进行一次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。

四、漏油

1、均压

减速机漏油主要是由于箱体内压力增加所引起,因此减速机应设有相应的通风罩,以实现均压。通风罩不能太小,较简便的检查方法是打开通风罩上盖,减速机以高速连续运转五分钟之后,用手摸通风口,感到压差很大时,说明通风罩小,则应改大或升高通风罩。

2、畅流

要使洒在箱体内壁的油尽快流回油池,不要在轴头密封处存留,以防油逐渐沿轴头浸出来。如在减速机轴头设计有油封圈,或在减速机上盖位于轴头处粘一半圆槽,使溅到上盖的油顺半圆槽两头流到下箱。

(1)输出轴为半轴的减速机轴封改进

带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴,改造较方便。将减速机解体,拆下联轴器,取出减速机轴封端盖,按照配套的骨架油封尺寸,在原端盖外侧车加工槽,装上骨架油封,带弹簧的一侧向里。回装时,如果端盖距联轴器内侧端面 35 mm 以上,则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封,一旦油封失效,即可取出损坏的油封,将备用油封推入端盖,从而省去了解体减速机、拆连轴器等费时费力的工序。

(2)输出轴为整轴的减速机轴封改进

整轴传动的减速机输出轴无联轴器,如果按照(1)方案改造,工作量太大也不现实。为减少工作量、简化安装程序,设计了一种可剖分式端盖,并对开口式油封进行了尝试。可剖分式端盖外侧车加工槽,装油封时先将弹簧取出,将油封锯断呈开口状,从开口处将油封套在轴上,用粘接剂将开口对接,开口向上,再装上弹簧,推入端盖即可。

五、使用方法

用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。




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