箱式破碎机的正确操作方法
1、箱式破碎机必须空载启动。启动后如果破碎机发出不正常的敲击声,应停止运转,查明和消除弊病后,重新启动机器。启动后经过一定时间,运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转,尽量避免过载。
2、在运行过程中,应经常注意各润滑点的润滑是否正常。注意轴承的温度,特别是偏心轴承的温度不允许超过600度。经常检查排矿口磨损情况,根据磨损情况要及时调整排矿口大小。
3、运行过程中,还要经常注意大矿块卡住箱式破碎机的给矿口,如果已经卡住时,1212型方箱式破碎机,定要使用铁钩去翻动矿石,使其排除。如果矿石堵塞破碎腔,应停止给矿,待腔内矿石破碎完了再开给矿机;如果大块矿石需要从破碎腔中取出时必须停机后用专门工具处理,严禁用手去从破碎腔里取出矿石,以免发生事故。
4.运行中必须注意均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔。同时给矿时严防电铲的铲齿和钻头等非破碎物进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔,而又通过该机器的排矿口时,应及时取出,以免进入下一段破碎机,造成严重的设备事故。
机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、筛架、衬板等主要零件组成。
破碎板和筛板安装在筛架上。筛架的一端用轴悬挂在上机体两侧的轴座上,另一端通过连接板与调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上,方箱式破碎机厂家,用以保护机壳不受磨损。破碎筛板与转子形成破碎腔。机器的调节部分通过筛架托轴的偏心转动进行调节,也有的是蜗杆、蜗轮、指针、指示牌等组成的调节机构进行调节。
箱式破碎机是一种冲击式破碎机。锤不仅能随转子公转,还能绕锤轴自转。物料进入破碎腔后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎,被破碎的物料从环锤处获得动能,高速地冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受到环锤地挤压和磨剥进一步破碎,并透过筛孔排出。不能破碎地物料杂物进入金属收集器,石膏箱式粉碎机,再定期清除。
出料粒度的调节,是通过更换不同孔隙的筛条或筛板来实现的,一般筛条或筛板出料粒度为30mm,方箱式破碎机,如选择别种出料粒度,红塔区方箱破碎机,须订货时专门提供,用户是否需要制造厂配置旁漏斗,方箱破碎机报价,订货时必须注明!