中杰勘测服务公司|管道检测机器人|宜昌管道检测

超声导波检测系统是近年快速发展起来的检测新技术，其检测原理是通过特殊激励模式产生纵波、扭转波和弯曲波，沿管壁向前传播，在遇到管壁缺陷后，一定比例的能量被反射回探头，从而对缺陷进行定位和定量分析。常用于快速检测内部和外部腐蚀以及轴向和周围的裂纹，在检测裂纹和金属损失（大于横断面的3%）方面有很多应用，特别在埋地输油气场站工艺管线进行长距离检测时具有其技术优势。

随着超声导波检测技术向高频、多模式超声导波聚焦技术的发展，超声导波技术一定会在油气管道腐蚀检测、储罐检测、海洋平台检测等领域得到应用推广，为输油气的安全运营提供保证。技术水平表现如下：

  （1）检测灵敏度为 3%；

  （2）轴向定位精度为±100mm；

  （3）周向定位精度为±6°；

  （4）频率范围为180kHz～1MHz；

  （5）采样率为100MS/s；

  （6）耦合方式为干耦合；

  （7）通道数量不少于16。

油气管道检测技术分为内、外管道检测技术。作为内检测技术的有效补充，外检测技术主要应用在不能清管的干线管道、站场、炼厂、油田管网及其附属设施上，如储罐、阀门、压缩机等的检测。

外检测技术近年来发展迅速，涌现出大量高新的检测技术，如超声检测、射线检测、磁粉检测和渗透检测、涡流检测、声发射检测、红外检测、激光全息检测等非开挖系列检测技术和其他无损检测技术。每种检测技术都有自己的使用范围和技术特点，组合起来使用，更有效保障了油气管道设备设施的完整性。

油气管道修复技术是指，对破损，泄漏的管道采用不停输检测恢复正常的使用功能，其分为油气管道外防腐层修复技术和油气内防腐层修复技术两大类。对于油气管道内、外防腐层进行检测与评估然后在根据检测评估报告进行管道修复。

油气管道探测有哪些方法？

1、 峰值法

    将接收机的灵敏度放在大致一半的位置上，若此时模拟指针满刻度，则逆时针方向调节增益，使指针在大致60%的位置。及时调整灵敏度，使仪器的模拟指针保持在可观察范围以内。手持接收机，令机身平面与管道走向垂直，机身底部接近地面。在管道上方横向左右移动，以找到信号的响应点，并停在响应点。

3 、管道埋深

    本次检测采用的是直读法。直读法是利用接收机中上、下两个水平线圈分别接收管道上磁场产生水平分量，该磁场分量在两个线圈中产生感应电动势。这个电动势的大小与线圈距离管道的远近有关，根据这种关系就能确定管线距离地面的深度。

(石油管道检测服务厂家)
中杰勘测服务公司|管道检测机器人|宜昌管道检测