橡胶传送带,橡胶制品生产厂家,耐高温橡胶传送带

输送机对挡边橡胶输送带的主要要求是:

1、要求输送带自身质量小，抗拉强度和抗弯强度大，成槽性能好。由于承受交变弯曲载荷，故要求带芯夹层与橡胶层间要有较高的粘附强度，以防层间剥离和撕开。

2、要求加工精细，保证在受纯拉伸时，各夹层均匀承受载荷。优质橡胶输送带的覆盖胶和夹层带芯都应具有较高的抗冲击性能和抗机械损伤性能。

3、为延长使用寿命，应使输送带具有足够的耐磨性。为使驱动时所需的初张力尽量小，故要求输送带具有高摩擦系数。

4、输送带要有较好的外形稳定性，既无太大的纵向弹性伸长又具有较小的永久伸长，其张紧行程不超过带式输送机长度的1.5%。输送带端头连接要简单，但其接头处的强度不应显着减弱，橡胶传送带，并且接头处厚度必须与其它部位厚度相同。

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输送带在我们生产中起着相当重要的作用。所以输送带能否正常运行对企业生产至关重要。我们在日常生产中不光要注意输送带的正确使用，而且我们还应该对其进行正常的日常维护。使输送带更好的为我们的生产服务，下面我们就来总结一下日常生产中输送带的一些维护内容：　　

1.根据输送带运行情况，及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边缘磨损加剧而损坏上下覆盖胶。造成钢丝绳外露和脱落。　　

2.及时清除传动滚筒表面的附着物，防止由于滚筒表面外形不规则造成接头受力不均匀而产生鼓泡，钢丝绳抽动，硫化接头伸长等影响接头强度的情况出现。　　

3.硫化接头是输送带强度的薄弱部分，接头开缝最初表现为胶开裂，水通过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，橡胶传送带 黑色，造成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等。应定期检查接头伸长变化量，表面异常变化等情况，做好预防性检查工作，对出现缺陷的硫化接头及时进行修补。　　

4.如果发生输送带边胶，覆盖胶脱落，局部露出钢丝绳等缺陷，应及时进行冷粘或硫化热补。根据输送带局部缺损状况，选择冷补，热硫化，填充钢丝绳等不同的修补方式，保持输送带表面完好。　　

我们在安装或维修更换输送带的过程中，必须控制好胶接后的输送带的总长度。必须严格管理输送带胶接施工过程，抓好施工细节，确保接头质量。在安装或维修过程中，要严格执行施工工艺，不得偷工减料，不得缩短时间。还要加强输送带的日常维护管理，以保证其使用效果，橡胶传送带价格，延长使用寿命。

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输送带纵向撕裂原因

1．振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。

2．物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。

3．托辊缺损，托辊架造成划伤。

4．输送带严重跑偏后被机架挂住。

5．清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动，有弹跳的先兆。

6. 高强度的连续冲击，导致卧托辊与侧托辊连接处断裂，卧辊立起将皮带纵向撕裂。

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