【立式单级离心泵】轴的拆开办法: 要把立式单级离心泵泵轴拆开下来,涂装设备专用泵参数,有必要先将轴组(包括泵轴、滚动轴承及其防松设备)从泵体中拆开下来。
为此,须按下面的程序来进行:
1、拆下泵轴后端的大螺帽,用扒轮器将立式单级离心泵的半联轴器拉下来,而且用通芯螺丝刀或錾子将平键冲下来;
2、撤消防松垫片的锁紧设备,用锁紧扳手拆开滚动轴承的圆形螺母,并取下防松垫片;
3、用手将叶轮端的叶轮螺母拧紧在轴上,并用手锤敲击螺母,
使轴向后端退出泵体;
4、用扒轮器或压力机将滚动轴承从泵轴上拆开下来。 有时滚动轴承的内环与泵轴配合时,由于过盈量太大,出现难以拆开的情况。
工作条件:
订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时过流部分和联接部分采用铸钢材料。
引起化工泵振动的原因分析:
1、 传动轴及其辅助件
轴很长的泵,易发生轴刚度不足,涂装设备专用泵,挠度太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)
之间碰摩,形成振动。另外,泵轴太长,受水池中流动水冲击的影响较大,使泵水下部分的振动加大。轴端的平
衡盘间隙过大,或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动。旋转轴的偏心,会导致轴
的弯曲振动。
2、轴承及润滑
轴承的刚度太低,会造成一临界转速降低,引起振动。另外,导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好,轴瓦
间隙过大,也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损,则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加
剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化,引发振动
。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。
3、化工泵自身的因素
叶轮旋转时产生的非对称压力场;吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造
成漩涡而产生的振动;由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;
水在泵体中流动,对泵体会有摩擦和冲击,比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘,造成振动;输送高温水的锅炉给水
泵易发生汽蚀振动;泵体内压力脉动,主要是泵叶轮密封环,泵体密封环的间隙过大,造成泵体内泄漏损失大,回流严
重,进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动,安徽涂装设备专用泵,会增强振动。另外,对于输送热水的泵,涂装设备专用泵规格,如果启动前泵的预热不均,
或者水泵滑动销轴系统的工作不正常,造成泵组的热膨胀,会诱发启动阶段的剧烈振动;泵体来自热膨胀等方面的内
应力不能释放,则会引起转轴支撑系统刚度的变化,当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时,就发生共振。