4.6 翅片管质量要求
4.6.1 翅片管螺距6-7mm,翅片高度应大于15mm,翅片倾伏角不应大于8°。
4.6.2 翅片管的直线度每米不应大于1.0mm。
4.6.3 对于采用高频焊接工艺的翅片管,每米翅片管测量处实际焊缝长度的总和应大于85%,翅片管暖气片价格,且未连续焊接长度不应大于50mm。
4.7 焊接质量要求
4.7.1 钢管与钢管的对接应符合GB151的规定.
4.7.2 焊接应符合GB/T985的规定。
4.8 对流器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。
4.9 对流器接管螺纹应符合JGJ31的规定。
4.10 漆膜质量要求
4.10.1 对流器应喷涂防锈底漆和面漆;面板应烤漆,漆膜的制备应符合GB/T1727的规定。
4.10.2表面涂层应均匀光滑,圆翼型翅片管暖气片,附着牢固,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷。
关键部位质量控制
关键部位是翅片管制作及检验。
翅片管制造方案:翅片与基管的焊接采用螺旋缠绕高频电阻焊。 a.翅片管制造工艺和检验要求 1 材料采购
制造翅片管翅片用钢带应按照设计图样及有关标准的规定进行采购,并且应具有材料质量合格证明书。 2 材料检验 2.1 钢管入厂检验 2.1.1 外径、壁厚
外径的偏差(椭圆度)不超过±1.0mm,壁厚应符合标准要求的公差范围。 2.1.2 表面
表面状态必须有利于绕片,光管表面必须无凹痕迭合沟槽(或其它减少翅片管寿命的超过0.3mm深的表面损伤)。 2.1.3 直线度
采购的钢管必须检验其直线度,翅片管暖气片与光排管区别,直线度偏差为长度的0.1%,翅片管暖气片,且不大于8mm,如超过上述要求,在翅片管绕片之前必须校直,达到上述要求。