澳门EGSB厌氧塔

UASB厌氧反应器的优势，就是形成了以颗粒污泥为主的污泥床，颗粒污泥粒径约0.5~3mm。颗粒污泥形成的主要原因有微生物的自絮凝、无机盐（碳酸钙）形成的颗粒污泥中心、上流式的水利筛分作用。

良好的气液固分离条件，气体在进入沉淀区前得到分离，产气率越高分离界面越大。

沉淀区的表面符合小于0.7m?/(㎡h)，进入沉淀区的表面负荷小于2m?/(㎡h)。

是由于颗粒污泥具有良好的沉淀性（沉淀速率可达50m/h），反应区的上升流速很高(可达10-30m/h）。

是污泥床的污泥浓度高，可达40kg/m?。

是当颗粒污泥粒径在0.2-0.8mm范围时，污泥床的接触面积达2000㎡/m?，提高了反应效率。

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第二代反应器可以将固体停留时间和水力停留时间分离，能保持大量的活性污泥和足够长的污泥龄，并注重培养颗粒污泥，属高负荷系统。包括：厌氧滤池(AF)、厌氧流化床和膨胀床反应器(AFBR)、升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧折流板反应器(ABR)等。

附着膜型消化器的特征是在反应器内安装有惰性支持物(又称填料)供微生物附着，并形成生物膜。进料中的液体和固体在穿过填料时，滞留微生物附着在生物膜内，并且在HRT相当短的情况下，可阻止微生物冲出。因其具有短的SRT而影响固体物的转化，这类反应器只适用于处理低浓度、低SS有机废水。这种消化器主要有厌氧滤器、流化床和膨胀床两种。

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1）反应器有机负荷

反应器的有机负荷可以分为容积负荷和污泥负荷两种表示方式。为了计算、控制方便，我们常用容积负荷来表示反应器的处理能力。

当反应器调试至设计负荷，或低于设计负荷但已完全处理设计范围内的所有废水并达到设计的出水指标后，反应器进入正常运行阶段。正常运行时，应保持反应器的容积负荷稳定。根据监测的进水COD值及时调节进水量。当原水COD浓度因上游工艺故障，造成容积负荷增加超过1.5 kgCOD/（m3.d）时，应立即减少进水量至正常负荷。如果因生产工艺改变而导致水量增加反应器尚未达到设计负荷时可以逐渐将水量加入反应器中。

2）上流速度

请在运行时保持工艺上流速度的稳定，不能随意增减回流泵的流量。上升流速的的变化将引起污泥膨胀率的改变，过高的上升流速坑能造成颗粒污泥破碎，同时造成颗粒污泥大量流失的重大事故。

EGSB工艺请保持上升流速在2.0～6.0m。(具体数据请按照调试工程师调试完成时确定的数值为准)

3）环境因素的控制

温度：35±3℃

PH值：6.8～7.3

碱度：不小于1500mg/L（以CaCO3计），根据水质不同，该数据会有所变化。

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