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平焊法兰历史和法兰基本知识

法兰的铸造一次出现是在1809年由英国人爱尔恰尔特（Erchardt）提出的，直到二十世纪初期法兰才逐步地被采用推广。而我国在三十年代也开始利用法兰管、筒类铸件如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等方面的使用与铸造。在耐热钢辊道、一些特殊钢无缝纲管的毛坯，造纸机干燥滚筒等生产方面，法兰铸造法也用得很有成效。目前已制出高度机械化、自动化的法兰铸造机，已建起大量生产的机械化法兰铸管车间。几乎一切铸造合金都可用于法兰铸造法生产，法兰铸件的内径可达8毫米，大直径可达3m，铸件的长度可达8m，法兰铸件的重量范围为几牛至几万牛（零点几公斤至十多吨）。

由于法兰铸造时，液体金属是在旋转情况下充填铸型并进行凝固的，因而法兰铸造便具有下述的一些特点：

液体金属能在铸型中形成中空的圆柱形自由表面，不锈钢平焊法兰16kg，这样便可不用型芯就能铸出中空的铸件，大大简化了套筒，管类铸件的生产过程，使铸造工艺大大简化，生产率高、成本低；

由于旋转时液体金属所产生的平焊法兰力作用，法兰铸造工艺可提高金属充镇铸型的能力，因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可用法兰铸造法生产；

由于法兰力的作用，改善了补缩条件，气体和非金属夹杂也易于自液体金属中排出，因此法兰铸件的组织较致密，缩孔（缩松）、气孔、夹杂等缺陷较少，力学性能好；

消除或大大节省浇注系统和冒口方面的金属消耗，金属利用率高；

Q235A平焊法兰，Q235普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。Q235A，平焊法兰 dn1000，Q235B，Q235C，长沙平焊法兰，Q235D。这是等级的区分，不锈钢带颈平焊法兰so，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已！平焊法兰

Q235A级含 C0.14~0.22% Mn0.30~0.65 Si≤0.30 S≤0.050 P≤0.045

Q235的机械性能：在板材里，是最普通的材质，属普板系列，过去的一种叫法为A3。

执行标准：外部标准为GB709，内部标准为：GB3274-88平焊法兰