改善劳动条件
数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,数控机床公司,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是结合起来,既清洁,又安全。
利用生产管理现代化
数控机床的加工,可预先估计加工时间,数控机床,对所使用的刀具、夹具可进行规范化,现代化管理,易于实现加工信息的标准化,已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代化集成制造技术的基础。
是一种“无切削力”的加工方式,可在各种加工条件下实现难加工导电材料的加工;只要加工材料能导电,不需要考虑其硬度、强度、韧性等因素;加工工具多样化,可根据加工件形状制作加工机具,加工异形件、复杂件有优势;加工时工具电极不同加工件直接接触,不受工具和工件刚度限制,工具材料不需要比工件材料硬度高;工具电极制造容易,成本低。
这对于我国制造业自动化、精密化、效化发展是一个不利的发展环境,但随着一种创新的机床附件出现,这一制约我国制造业快速发展的因素将有望得到解决。这种创新的机床附件就是塔雷斯机床测头。
张民志称,微型数控机床,多年来,小型数控机床,国内很多制造业企业由于采用的是中低端的数控机床,因此他们在进行数控机床加工生产的时候都是采用手动测量工件和尺寸,以及手动选择刀具和位置调整,等到测量好后才运行机床进行加工。