拼板机_瑞力特数控设备

油压拼板机的油压系统设计

根据系统要求，3个液压缸同步并做直线运动，选用结构紧凑的单杆活塞式液压缸。

1)速度控制回路的选择

本设备要求具有较好的低速稳定性和速度负载特性，采用进油节流调速，因为在相同条件下，进油口节流调速能获得更低的稳定速度。另外为了解决节流调速速度不太稳定的问题将3个液压缸用刚性件连接。

2)换向回路的选择

本系统对换向稳定性的要求不高，所以选用价格较低的电磁换向阀的换向回路，为了便于增加保压回路，故采用三位四通的M型中位机能换向阀。

3)压力控制回路的选择

用溢流阀调整泵的供油压力。因为系统要求保压10 min，时间较长，故设保压回路。这里选用由液控单向阀保压的自动补油保压回路，即使长时间保压，系统性能仍可保持良好。

系统的动作过程是，拼板机，启动电动机，使1YA带电，三位四通换向阀右位接人回路，液压油经过节流阀供给液压缸下腔，液压缸上腔的回油经过电磁换向阀16直接回油箱，实现液压缸的快速进给，当活塞杆将接近工件时，3YA带电使换向阀16换向，液压缸的回油经过节流

阀17，使液压缸实现慢速进给，拼板机，当将木条夹紧后，液压缸下腔压力上升至电接点压力表的上限时(即所需工作压力)，压力表触点通电，使1YA断电，换向阀处于中位，液压泵卸泵，液压缸由液控单向阀保压。当液压缸下腔压力下降到电接点压力表设定值下限时，压力

表又发出信号，使1YA通电，半自动拼板机，液压泵再次向系统供油，使压力上升，实现保压，当保压10 min后，使1YA、3YA断电，2YA通电，活塞杆快速退回复位，实现液压缸的全部动作过程。

高频拼板机，瑞力特高频拼板机快速拼板。

   1、使用简介：

　　将涂好胶的板条放到送料台上，启动拼板机，送料推车将板条送人压机台面，PLC控制系统指令拼板机上台面压平板条后，侧压动作，对板条进行挤压拼接，动作完成后高频自动启动进行加热，加热完成，上台面抬起，侧向液压缸回位，完成一个拼接过程。拼接完成后，送料台摆好的板条送入时将一次拼接的木板退出，木板落在出料台上，第二个拼接过程开始，如此循环。

　　2、瑞力特机械拼板机特点：

　　1）采用手触屏式人性化控制界面，操控简单

　　2）PLC控制，全自动冷压拼板机，自动送料

　　3）电气元件大部分采用欧美品牌如施耐德，欧姆龙，西门子等，运行稳定

   4）液压元件及各个机械元件经过严格技术检验，其它小元件均为国标元件