PCB电镀板孔边发生圈状水纹怎么处理
现象: 单板,全板,每个孔都有,孔边,水纹状,像水洗不洁的残留液自然风干后的情形。
可能的原因和解决方案:
该现象有人称为鱼眼现象,PCB设计是这个现象则和电镀的光泽剂及药液内的氯含量有关系,如果纯粹是水纹的残留,则较可能的原因是在烘干前的水洗不够完整,导致孔内的残液在烘干时流出干燥于板面导致水纹现象,这种现象尤其以小孔或深孔较容易发生,水纹应是呈泪滴状而非同心圆,而且杯孔边的区域也会有部份的烘干时所造成的漂散水滴痕迹,这样的现象原则上改善水洗会有帮助。
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PCB工艺边的宽度设定
在PCB工艺流程中,工艺边的预留对于后续的SMT贴片加工具有十分重要的意义。工艺边就是为了辅助生产插件走板、焊接波峰在PCB板两边或者四边增加的部分,主要为了辅助生产,不属于PCB板的一部分,在生产完成后可以去除掉。 由于工艺边会消耗更多的PCB板材,会增加PCB的整体成本,因此在设计PCB工艺边时,需要平衡经济。针对一些特殊形状的PCB板,可以巧妙地通过拼板方式,将原本留2个工艺边或者4个工艺边的PCB板极大地简化。留工艺边的主要原因是SMT贴片机轨道是用来夹住PCB板并流过贴片机的,因此太过于靠近轨道边的元器件在SMT贴片机吸嘴吸取元器件并贴装到PCB板上时,发生撞件现象,无法完成生产,因此必须预留一定的工艺边,比如2~5mm等等。同样地,也适用于一些插件元器件,在经过波峰焊时防止类似现象。
PCB工艺边的平整度也是PCB生产中的重要组成部分。在去除PCB工艺边的时候,需要保证工艺边平整,尤其是对于组装精度要求极高的PCB板,任何不平整的毛边,会导致安装孔位偏移,给后续组装带来很大的麻烦。
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