一、表面的处理1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。4、清除积水,并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用(1:3防静电砂浆)来填补批刮,实干后,打磨吸尘。二、找平层施工清理找平层,对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为使面层砂浆与找平层粘结牢固
三、底层内配防静电接地金属网
四、30厚防静电水泥砂浆找平层
五、20厚防静电水泥砂浆表面层
六、表面做防静电硬化剂。1防静电硬化剂施工是在防静电砂浆地台作出水平并且去除泌水后开始作业,进行至表面加工完成为止。施工应由专业人员使用机械镘作业完成。2、为使防静电硬化剂撒布均匀,施工前应计算好材料用量(5KG/㎡),并且摆放在适当位置;在防静电砂浆面初凝阶段,均匀的将混凝土表面的浮浆层坡坏掉,然后将地面硬化剂均匀地撒布在防静电砂浆面上;防静电硬化剂需分两次(2/3,1/3)均匀撒布,第二次撒布的方向和上一次垂直,每次撒完以后,进行加装圆盘的机械镘作业,机械镘作业应纵横交错进行;3、在以后的作业中,根据防静电砂浆的硬化情况,进行至少三次不装圆盘的机械镘抹光作业,机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视防静电砂浆的地台硬化情况进行调整,抹光作业一直到地台表面加工完成。
“不发火”在安全生产领域是个专业词汇,是指物体在摩擦、冲击时不产生火花,不发火细石混凝土地面,其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦;定质量定高矩钢球自由垂直降落;锤击等摄像观测,无火花发生即为合格。发火现象同静电火花发生的危害一样,在高危场所如油气、化学易燃品等厂房、库房容易引发、火灾等。因此,应选用合适材料进行不发火地面处理,
不发火地面指采用的碎石应选用大理石、白云石,或者其它材料加工成,c20不发火细石混凝土价格,并以金属或者石料撞击时不发生火花为合格的地面。要求砂质地坚硬,表面粗糙,粒径宜为0.15-5毫米,含泥量不应大于3%,有机物含量不应大于0.5%,不发火细石混凝土配件,水泥采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不小于42.5级,面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配置。配置时应随时检查,不发火细石混凝土,不得混入金属或其他易发生火花的杂质。
不发火地面常用于具有火灾危险的场所,如生产企业、化工企业车间等。《建筑设计防火规范》50016-2006第3.6.6条对此有明确规定:散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维危险的乙类厂房,应采用不发火花的地面。条文说明对此作如下解释:散发较空气重的可燃气体、可燃整体的甲类厂房以及有可燃粉尘、纤维等可能发生危险的乙类厂房,生产过程中比空气重的物质易在下部空间靠近地面或地沟、洼地等处积聚。为防止地面因摩擦打出火花和避免车间地面、墙面因为凹凸不平积聚粉尘,故对地面、墙面、地沟盖板的设计等提出了预防引发的措施要求。