单板拼板机,液压式拼板机,徐州拼板机

油压拼板机的油压系统设计

根据系统要求，3个液压缸同步并做直线运动，选用结构紧凑的单杆活塞式液压缸。

1)速度控制回路的选择

本设备要求具有较好的低速稳定性和速度负载特性，采用进油节流调速，因为在相同条件下，进油口节流调速能获得更低的稳定速度。另外为了解决节流调速速度不太稳定的问题将3个液压缸用刚性件连接。

2)换向回路的选择

本系统对换向稳定性的要求不高，所以选用价格较低的电磁换向阀的换向回路，为了便于增加保压回路，半自动拼板机，故采用三位四通的M型中位机能换向阀。

3)压力控制回路的选择

用溢流阀调整泵的供油压力。因为系统要求保压10 min，时间较长，单板拼板机，故设保压回路。这里选用由液控单向阀保压的自动补油保压回路，即使长时间保压，系统性能仍可保持良好。

系统的动作过程是，启动电动机，使1YA带电，三位四通换向阀右位接人回路，液压油经过节流阀供给液压缸下腔，液压缸上腔的回油经过电磁换向阀16直接回油箱，实现液压缸的快速进给，当活塞杆将接近工件时，3YA带电使换向阀16换向，液压缸的回油经过节流阀17，使液压缸实现慢速进给，当将木条夹紧后，液压缸下腔压力上升至电接点压力表的上限时(即所需工作压力)，压力表触点通电，使1YA断电，换向阀处于中位，液压泵卸泵，液压缸由液控单向阀保压。当液压缸下腔压力下降到电接点压力表设定值下限时，压力表又发出信号，使1YA通电，液压泵再次向系统供油，使压力上升，实现保压，当保压10 min后，使1YA、3YA断电，2YA通电，活塞杆快速退回复位，全自动中板拼板机，实现液压缸的全部动作过程。

加热拼板机主要针对大厚板，实木家具，指接板。 先按电源开关通电后，首先按反转按钮，夹具体反转，再按料架退回按钮， 再按正转按钮，夹具体正转60度，紧按料架前进按钮，使压在料架园管上，自动停杆，拼板机开始拼板或卸板，从平面用板机夹紧或松开压板，徐州拼板机，从上面用悬挂气缸压紧。低于30 mm板材用3组辅助压紧。压紧后，两个悬挂气缸退回支架面板两侧，检验无障碍重新按启动按钮如此循环作业。

木工拼板机，旋转式拼板机工作台设计，并传输到反面检查线的上面，工作的过程为:产品到达装置的传送部分上，装置自动将产品与传送部分一起翻转，然后传动部分将产品传输出去，再返回到原位，流程为 到位——翻转——到位——传送——翻转——到位，该过程自动完成。使用同步电机驱动翻板架旋转进行翻板，这一翻板工作是间歇动作，步进电机具有频繁启动的优点，而且传动系统简单，动作可靠，使用寿命长，维护检修容易。