生化处理主要通过好氧处理,在污水中提供足够溶解氧的情况下,依靠好氧微生物的吸附和降解将污水中的绝大部分有机物去除。工艺流程简单、设备运行可靠、操作简便:具有丰富的生物相和高浓度的生物量,在运行上具有较高的容积负荷,并能适应高负荷的冲击,污泥生成量少,不易产生污泥膨胀的危害。并具有一定的脱磷、脱氮能力,能保证出水水质。基本上无须剩余污泥回流易于管理,不产生蚊蝇,也不散发臭气,不易堵塞,运行畅通。填料耐腐蚀能力强,造价低,体积小,重量轻,适应性强,处理效果好。承受污水水质、水量变化的抗冲击负荷能力强,有较大的缓冲作用。
SBR工艺特点:
(1)SBR工艺只有一个反应器,进水工序均化了污水逐时变化的水质水量,一般不需设调节池,淀粉加工污水处理设备,也可省去初沉池、二沉池和污泥回流系统,处理构筑物少,食品加工小型污水处理设备,构筑物间的连接管道简洁,要比传统活性污泥工艺节省基建投资30%以上,污水处理设备,而且节省用地。
(2)SBR工艺具有流程简单、管理方便、运行费用较低、处理效果好及设备国产化程度高等优点。很适合小城市采用。
(2)SBR从时间上来说是一个理想的推流式过程,可使生化反应推动力和去除污染物的效率提高,但是就反应器本身的混合状态仍属于完全混合式,因此具有耐冲击负荷和反应推动力大的优点。
(3)由于SBR具有底物浓度梯度大、缺氧好氧状态并存、污泥的SVI值较低、污泥龄大且比增长速率大等特点,SBR可以有效地抑制污泥膨胀。
(4)SBR可以实现厌氧、好氧和缺氧状态的交替运行,屠宰污水处理设备厂家,可以通过增大曝气量、水力停留时间以及污泥龄来强化硝化和聚磷菌摄磷过程,也可以在缺氧条件下投加原污水提供有机碳源或者提高污泥浓度来促进反硝化过程,还可以在进水阶段进行搅拌维持厌氧状态,促进聚磷菌充分释磷。
(5)SBR在沉淀阶段无进水,是在静止或接近静止的状态下进行的,因此出水水质良好。
(6)SBR的运行操作、参数控制可以实施自动化管理控制。
SBR是在单一的反应器内,按周期循环运行,每个周期循环过程包括进水、反应(曝气)、沉淀、排放和待机(闲置)五个工序
第1阶段——进水期:污水在该时段内连续进入处理池,直到达到运行液位,并且借助于池底泵的搅动,使废水和池中活性污泥充分混合。此时活性污泥中菌胶团(由、藻类、原生动物、后生动物等组成)将对废水中的有机物产生吸附作用。
第2阶段——反应(曝气)期:进水达到设定的液位后,开始曝气,采用推流曝气或完全混合曝气方式,使废水中的有机物与池中的微生物充分吸收氧气,CODcr不断降低。如果要求去处BOD5、硝化和磷的吸收则需要曝气,如果要求反硝化则应停止曝气而进行缓速搅拌。
第3阶段——静置期:既不曝气也不搅拌,反应池处于静沉状态,进行高效的泥水分离,随着水中的溶解氧不断降低,厌氧反应也在进行。
第4阶段——排水期:排除曝气池沉淀后的上清液,留下活性污泥,作为下一个周期的菌种。
第5阶段——闲置期:活性污泥中微生物充分休息恢复活性,为了保证污泥的活性,防止出现污泥老化现象,还须定期排出剩余污泥,为新鲜污泥提供足够的空间生长繁殖。