、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,尽量选择带有换热器的单层或者双层杀菌锅进行。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅
电加热杀菌釜服务商微波干燥杀虫杀菌的特点具体表现为:
1、 电加热杀菌釜服务商选择性加热。因为水分子对微波吸收好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀杀菌的目的。
2、 节能。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。
3、 时间短,效率高。微波加热杀菌是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热杀菌,大大缩短了干燥杀菌时间,从而更能提高产量。并且虫卵本身含有水份,会大量吸收微波,从而达到杀灭它的目的。
4、 易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调,传输速度可调。在微波加热干燥杀菌中,无废水、废气、废渣,是一种安全无害的高新技术。
5、电加热杀菌釜服务商杀菌效果好。实践证明,利用微波杀菌一般在70℃就可全部杀大肠杆菌,在80~90℃细菌总数大大降低,时间只需2~8分钟。速度快,时间短,因此保留食品中的营养成份、传统风味。
6、电加热杀菌釜服务商延长保质期。经微波杀菌处理的物料,可延长半年保质期,对提高产品质量及延长储存周期有显著的效果。
7、电加热杀菌釜服务商可加配置紫外杀菌系统。另可加配置紫外杀菌系统,可进一步保证杀菌效果,同时可防止胶袋在干燥杀菌过程中的起胀。
电磁加热杀菌釜 设备详细参数 筒长3000mm 总长4100mm 总宽1600mm 总高1900mm 容量3.6m? 分数盘 64(1/1GN) 设备功率90-200kW
适用范围:
① .塑料容器、软袋包装、罐装食品的杀菌。
② .食品蒸煮。 的特点:
① .杀菌锅上安装有温度传感器,可随时监控并调节罐体的加热温度。
② .减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合,提高升温降温速度。
电加热杀菌釜服务商