废旧塑料造粒机械-徐氏单螺杆塑料造粒机

 由上料机、破碎机、洗料机（独立式或破碎清洗一体式）、输送机、脱水机、自动热切造粒机组成。       全机组自动上料清洗至造粒，自动废旧塑料造粒机械价格，全程采用自动控制温控柜。生产线全部采用自动化控制真正实现全程自动化。在节省劳力的同时生产效率得到大副提高 。

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为确保挤出机安全稳定生产，延长其使用寿命，必须加强对挤出机的维护保养工作，其内容如下：

1. 物料内不允许有杂质，严防金属和沙石等坚硬物质进入料斗和机筒内。

2. 预热升温时间要充足，一般达到工艺设定温度后应恒温十五分钟，开车之前，手工盘动皮带轮应轻快。

3. 螺杆只允许在低速下启动，空转时间不能超过两分钟，喂料机在采用饥饿方式喂料后方可逐渐提高转速。

4. 新减速机运转500小时，需更换新油，以后使用中应定期检查油质量，对于混入杂质或老化变质的油，必须随时更换，废旧塑料造粒机械，同时经常检查油面高度，油面高度低于规定高度，需及时补充，经济型废旧塑料造粒机械厂家直销，从第二次开始，减速机每运行3000小时，换一油次。

传统的废塑料回收挤出造粒机的切利技术是挤出熔体拉条式经冷却固化后切粒，而直切式水下切粒挤出造粒机是在熔体状态下直接水下切粒的一种新型机械，熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。

      直切式水下切粒挤出造粒机组主要配置有：两阶排气式挤出机、水下切粒模头、柔性刀座、立式自动脱水装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗组成。

由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便