正因为--用于塑料制品的着色有种种局限,受到了其他着色剂的挑战,注塑--公司,但由于生产成本相对较低,定色、配色不受量的限制,对于发展中国家的中小企业、私人企业来说,要想参与激烈的市场竞争,注塑--厂,使用--有其一定的经济性,注塑--,特别是一些色样单一、产量大、对着色要求不高的产品,如pvc门窗、eva鞋底等,还是青睐它,因而--着色剂无法完全退出舞台。
为了克服--着色的种种弊端,注塑--工厂,提高塑制品的质量,色母粒生产厂家,随着塑料工业的不断发展,塑料树脂种类、助剂种类、塑制品加工设备及工艺的不断创新、突破,塑料着色的另一途径——色母粒着色已被广泛采用,色母粒着色技术也在应用与实践中不断得到提高。
所谓色母粒,即采用某种工艺与相应设备,在助剂的作用下,将颜料(或染料)混入载体,通过加热、塑化、搅拌、剪切作用,最终使颜料粉的分子与载体树脂的分子充分地结合起来,再制成与树脂颗粒相似大小的颗粒。我们将这种高浓度着色剂称为色母粒,其作用与“糖精”相似,在使用时,只需在要着色的树脂中添加较小的比例(1%~4%),就能达到着色树脂的目的。
中国染料工业协会色母粒专业秘书长乔辉表示,色母粒定做,近年来全球经济下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端色母粒需求下降较为明显,色母粒,因此企业应当抓住色丝带来的机遇,大力发展化纤色母粒。
据介绍,“十三五”期间,色母粒行业将推进PET无卤阻燃全色系化纤色母粒的研发、生产及示范工程,色粉工厂,研究熔体着色技术及着色剂在熔体中的分散均匀混合技术,满足PET化纤制品用于衣物、床单、窗帘、地毯等无卤阻燃的实际应用的要求;发展多功能塑料色母粒,譬如高性能工程塑料色母粒、金属特殊效果色母粒、热塑性聚氨酯全色系色母粒,满足高性能、高亮度、氟塑料色母粒的需求;大力推广双转子密炼机连续混炼设备、往复式单螺杆混炼设备、双螺杆改进设备在色母粒行业的应用,以满足化纤及薄膜行业的高分散、大石化生产线造粒的高产高效等不同需求以及装置自动化方面的要求。
彩色母粒褪色是什么原因
对于彩色母粒来说,我们怕的就是质量不过关,使用时间不长,但是容易破损,还有褪色的现象,这些都是我们在生产的时候力避免的问题。在避免问题之前,我们需要做到的就是了解为什么会出现这些问题,这样才能真正做到避免问题的再次发生。关于色母粒容易破损的问题我们之前已经跟大家分享过了,今天我们就来重点关注一下褪色这个问题。
首先我们要确定的是,色母粒订做,彩色母粒发生褪色的现象,是在室内环境里,还是在室外经过太阳暴晒之后发生的,如果是在室内直接就有了这种现象的话,那我们可能要注意一下制作的时候使用的颜料质量是不是过关,或者是不是使用了不当的色粉,导致了颜色的漂移现象。一般问题都是出在这两个方面。