榆林油气管道检测

油属于油水混合物，陕北油中含水量比较大，占比从45%至92%不等，其含盐量高、矿化高，对管道腐蚀严重。延长石油集团下属油田公司安全总监陈东说，两家公司的油气集输管道多为无缝钢管，延长石油的报废标准为10年到15年，一般采用低限报废，如果管线使用频率低，企业也会延长使用年限。

管理存在漏洞。陕北油田开发，被称为“没有围墙的工程”。采油平台点多、线长、面广。延长石油集团油田公司西区采油厂党委副书记王志磊说，油管道大多埋放在冻土层之下，检测难度较大。“一般采取按点检测，无法实现全线覆盖、无死角检测。

”比如10公里内检测3到4个点，同时对易发生灾害的区域重点检测，难免会有疏漏。另外，油井多在荒坡荒山上，对监管和巡查也带来困难。

记者采访了解到，油泄漏多发于每年三四月的河流解冻期，6月至8月的汛期。延长石油、长庆油田多位工作人员表示，油泄漏频发大致有三个原因：地质灾害较多、管线腐蚀严重和管理存在漏洞。

原因之一：地质灾害频发。长庆油田安全环保处何战友科长介绍，陕北处于湿陷性黄土区域，沟壑纵横、土质疏松。三四月份河流解冻期间，山体常出现滑坡、垮塌;退耕还林后，汛期雨水明显增加，小区域的强降雨来势猛、时间短、常夹杂冰雹，导致油集输管道出现错位、拉断引发油泄漏。

原因之二：管线老化严重。据何战友介绍，油管道寿命一般是20多年。管道使用的前两三年属于“婴儿期”，15年到20年为“中年期”，20年以上为“老年期”。目前长庆油田在陕北的管道60%以上都进入了“中年期”，部分进入“老年期”。

管道内油气泄漏的检测有不少方法，但基本可归纳为人工巡线、内部检测、外部检测等三类。所谓“人工巡线”，顾名思义是通过人力的方式，对油气管道进行定期检查和巡视，目前国内的石油公司基本都会采用这种方式，而巡线人员既有专职队伍，也有服务外包。

在海外，更好的检测技术则是在管道内放置一个机器人，并行走于整条管道，拍摄及记录相应的漏点，再进行数据的储存与处理，让维护人员更加清晰地了解泄漏状况，便于及时处理。

目前，市场上还有一种光纤检测手段，尽管国外有不少管道公司在使用，但在中国有一定的推广难度。光纤检测，就是在油气管道上铺一段光纤，只要有泄漏点，就会马上被发现，其精度相比前两种方式则更高一些。“而且，这类技术其实主要掌握在华人手里，如日籍华人做得就不错，加拿大等也有华人在做。”