301不锈钢带材料-0.15发条料-301不锈钢带

       修磨的目的、作用

     不锈钢修磨有两个日的：一个是消除原料和退火酸洗工序造成的表面缺陷，改善表面质量，为获得高质量的成品表面创造条件；另一个目的是通过研磨得到某种特定的表面质量以满足建材、厨房设备、家用电器等行业和用户的特殊要求。另外，不锈钢精磨机组通常配备有脱脂段，可对HT产品进行脱脂作业。

    修磨的种类

    粗磨

    不锈钢粗磨一般是指中间工序研磨：包括一般粗磨、BA粗磨以及研磨品的反面简单研磨。一般粗磨是为了消除或改善原料、APH、冷轧及APC过程中造成的表面缺陷，为获得高质量的成品表面创造条件。粗磨则是以最终产品表面质量的高标准为出发点，而特别增加的一道工艺需求，其目的就是改善BA·板的表面质量，同时提高BA板的表面解像度。反面简单研磨是针对研磨品而设定的工艺需求，是为了防止研磨品单面研磨后，研磨面上会产生应力变形，使带钢出现瓢曲而在后续的平整中难以完全消除，同时，带钢两面粗糙度不同，导致平整时，两面延伸率不一致，带钢会出现瓢曲为此，就需要对反面进行同等应力变形的简单研磨。

   B精磨

   不锈钢精磨一般是指成品研磨。其通过研磨机的研磨带，将各种钢种的不锈钢带钢表面研磨成No.3、No.4等精加工研磨面，或者通过抛光机上的抛光带，在带钢表面上拉出均匀的发纹，使带钢表面成为HL150”、HL180”、HL24o”、HL32o”等精加工发纹表面。生产后的带钢在进行清洗、烘干后，直接进入成品工序加工出厂。

         氧含量管理

      带钢在炉内与水发生的是氧化还原反应，而与氧气的反应是不可逆的，因此炉内氧含量过高将导致带钢表面氧化严重。一般亮炉内的氧气含量控制在10 × 10-4%以内。炉内氧含量的控制除炉子开机运行前要彻底吹扫外，主要有以下几个措施

        (1)炉子的气密性良好，无空气泄漏(尽管炉子是微正压控制，但气密性必须保证，不管是安全还是质量控制要求)。

       (2)炉子出人口的密封辊动作功能良好。

       (3)炉子

       (4)炉子出人口的抽气装置运行良好。光亮炉中的氧含量在数卜ppm(1 ppm-10-6.10'4%)后的下降是比较缓慢的，随着炉子正常稳定运行几天后氧含量会持续不断地缓慢下降，在炉子开机之后可以优先选择表面质量要求不太高的或是研磨料等组织生产，再逐步过渡到光亮板生产。出人口的密封氮投入充分良好。

                                                   各类轧机对比

     冷轧带钢的轧制最初是在二辊和四辊轧机上进行的。随着科学技术和工业的发展，需要更薄、强度更高的带钢，原有的四轧机已经不能满足这一要求，这是由于四辊轧机的轧辊直径比较大，轧制时轧辊本身产生的弹性压扁值往往比所要轧制的带钢厚还要大。

      轧辊的弹性压扁，在单位压力相同时，与轧辊直径成正比。当轧辊材质一定时，要减小轧辊的弹性压扁值，就必须缩小辊径，而轧辊辊径的减小，相应又会出现轧辊横向刚度不够的问题。为了解决这一对矛盾，便出现了既具有小的工作辊直径，同又具有良好刚度的塔形支撑辊系的新型结构轧机，即多辊轧机。多辊轧机的发展是在四、六辊轧机的基础上，不断进行创新，逐渐开发出的十二辊、十八辊、二十辊、三十辊等一系列轧机。

      由于不锈钢加工硬化强烈、难以轧制变形，因此，冷轧不锈钢轧机一般为多辊轧机。单机架多辊轧机辊径小，单道次变形量大，非常适合高质量、小批量、多品种的不锈钢轧制。