重庆众鑫电线电缆有限责任公司
铜芯电缆与铝合金电缆的优缺点比较:
1. 铜芯电缆电阻率低:铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。
2. 铜芯电缆延展性好:
3. 铜芯电缆强度高:常温下的允许应力,铜可达到20,铝为15.6kgt/mm2。
4. 铜芯电缆不易疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易。
5. 铜芯电缆稳定性好,耐腐蚀:铜芯不氧化,遵义铝合金电缆,耐腐蚀,而铝芯容易受氧化和腐蚀。
铜芯电缆的优势:
1. 铜芯电缆载流较大:由于电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的较大电流)高30%左右
2. 铜芯电缆电压损失低:由于铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。因此,同样的输电距离,能保证较高的电压质量;或者说,在允许的电压降条件下,铜芯电缆输电能达到较远的距离,即供电覆盖面积大,有利于网络的规划,减少供电点的设置数量。
3. 铜芯电缆发热温度低:在同样的电流下,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得运行更安全。
4. 铜芯电缆能耗低:由于铜的电阻率低,相比铝电缆而言,铜电缆的电能损耗低,
5. 铜芯电缆不氧化,耐腐蚀:铜芯电缆的连接头性能稳定,不会由于氧化而发生事故。铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大,发热而发生事故。因此,事故率比铜芯电缆大得多。
6. 铜芯电缆施工方便:由于铜芯柔性好,允许的弯度半径小,所以拐弯方便,穿管容易;由于铜芯不疲劳、反复折弯不易断裂,所以接线方便;又由于铜芯的机械强度高,能承受较大的机械拉力。
重庆众鑫电线电缆有限责任公司铝合金电缆
通过这一结果可发现,减少输电过程中电力损耗是降低电力电缆生命周期环境影响的最主要、切实可行的重要手段。功率因数是供电系统一项重要技术经济指标,用电设备在消耗有功功率的同时,还需要大量的无功功率由电源送往负荷,功率因数反映的是电气设备在消耗一定有功功率的同时所需的无功功率,用户功率因数的高低,对于电力系统的发、供、用电设备的充分利用,有显著的影响。适当提高功率因数,不但可以充分发挥发、供、用电设备的生产能力,减少线路损失,改善电压质量,而且可以提高用户设备的工作效率。同时合理配制导线截面、增建线路回路、增装必要的无功补偿设备以及加强管理措施等都可以不同程度上降低线路损耗,从而降低电力电缆在使用阶段的环境影响。在这方面铜电缆明显优于铝合金电缆。同时,对于电力电缆行业还存在再生原材料利用的问题,稀土铝合金电缆,不同的再生金属材料替代原生材料工艺将产生不同的环境影响。
电力电缆生产企业可以从导体本身和提高生产工艺出发,进一步提高金属纯度和合金工艺,铝合金电缆厂,增加导体的导电性能,缩小与发达国家的差距,减少无功消耗。同时还可以从原材料选择、降低生产能耗、减少运输距离和产品的再生利用等方面尽可能降低电力电缆和环境影响。
铝合金电缆与铜电缆的性能比较
铝合金电缆与铜电缆相比,在同等截面等长度的情况下,电导率是铜的61.8%,载流量约为铜的78%,铜比重为8.9克/厘米3,铝比重为2.7克/厘米3,同样截面积电缆,铝合金电缆重量仅有铜芯电缆的一半多。采用铝合金电缆可减轻对建筑钢结构的负重,节约钢结构的费用。另外,采用铝合金电缆对高层建筑来可以降低垂直敷设电缆的难度和工作量,节省人工成本,同时也减少了由于电缆施工中可能造成本体损伤的风险。由于铝的熔点是660℃,因此火灾发生时需要连续供电的消防线路不得选用铝合金电缆。
国际电工为标准IEC287-3-2/1995提出了电缆尺寸选择以导体截面经济性佳的观点:电缆导体截面的选择,铝合金电缆型号,不仅要考虑电缆线路的初始成本,而且要同时考虑电缆在寿命期间的电能损耗成本,因此要从经济电流密度来选择电缆截面。根据电缆截面的规格分布,将铝合金电缆的截面增加1.5倍左右,载流量与电压降等电气参数与铜相当。
相近能耗下,铝合金芯电缆的截面要比铜芯电缆的截面大两个规格,也就是说,铝合金电缆大于铜芯电缆两个规格才可以达到相近的载流量。增大导线截面积对电缆敷设、电缆通道的结构尺寸和电气性能都带来了影响。
电缆的电容电流随着电缆截面的增大而增加,选用铝合金电缆后电缆后电缆截面积增加两个规格,电缆的电容值也随之增加。我国大部分地区还是以消弧线圈补偿为主,消弧线圈容量的确定,取决于电网中电容电流的大小,电网中电容电流的确定主要采用实测和理论估算两种方式,对于已经运行的电网还可以采用电容电流测量的方式测量,但在设计和建设阶段,由于电网尚未形成,需要用理论方法进行估算。