破碎斗作为挖掘机常用配件之一,而且常在恶劣条件下工作,导致其密封件漏油现象时有发生,那么当我们遇到破碎斗密封件漏油的情况该怎么办呢?下面让我们一起来学习一下:
当挖掘机破碎斗密封件漏油时,我们要先查看密封区有无异常现象。
若密封区无异常,可能伴随的现象及原因有:
1.在低压时漏油高压时不漏,产生原因——装配表面粗糙度差,改善表面粗糙度达到3.2~6.3umry 用硬度低一点的密封件
2.活塞杆的油环变大,每一个行程都会滴几滴油,产生原因——防尘圈的唇口刮掉油膜更换防尘圈的型式。
3.在低温时漏油高温时不漏油,产生原因有两种——一种是偏心太大一种是密封件的材料选择不合适,破碎斗,选用耐寒的密封件即可解决问题。
1、系统压力低
在分配阀测压点处接量程为25mpa的压力表,使发动机和液压油在正常工作温度、发动机转速在1 800r/min左右时,操纵分配阀转斗滑阀,使铲斗后倾到底,压力表显示的压力应为17mpa。
如果低于此数值,应拆检安全阀,检查破碎锤配件先导阀弹簧是否断裂、密封是否良好、主阀芯是否卡死及阻尼孔是否堵塞等。以上均无问题时,调整调压螺钉,使系统压力达到正常值。
2、动臂缸或转斗缸内漏
分别将动臂缸或转斗缸的活塞收到底,拆下无杆腔油管,使动臂缸或转斗缸的有杆腔继续充油。若无杆腔油口有较多油液泄出(正常泄漏量应≤30ml/min),则说明活塞密封环已损坏,应更换;也可以使铲斗装满载荷,举升到极限位置,混泥土破碎斗,动臂操纵杆置于中位,并使发动机熄火,观察动臂的下沉速度(正常时应<40mm/h)。
然后,将动臂操纵杆置于上升位置,如果这时动臂下沉速度明显加快,说明内漏发生在液压缸;如果下沉速度变化不明显,则内漏原因出在分配阀。
1、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎斗的操作,并检查蓄能器的压力。应检查挖掘机破碎斗高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果确实存在这种情况,可能是出了故障,应马上进行检查、维修。并进一步检查软管接头处是否渗油,若有渗油,应重新拧紧接头处。作业期间应目测钢钎是否有余量,若无余量肯定是卡在底下,应拆下,查看部件是否应修理或更换故障部件。
2、除钻头外,液压粉碎斗,不要把破碎器进入水中。不要在水中及泥浆里使用破碎斗,否则,活塞或类似部件可能会生锈导致性损坏。如果需要在水中或水下作业,应该订购水下型破碎斗。
3、破碎斗不可以用来搬移石块。不能使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作,所以大小臂会损坏,同时破碎斗螺栓可能会断裂,支架会损坏,钢钎会断裂或划伤,应避免用破碎斗来搬移石块。特别指出,钢钎插在石块中,挖掘千万不可以行走。