开松机机械配列的选择
对棉卷质量常按不同产品品种有不同的要求,这一点通常在配棉中已经考虑了。当成品质量要求较低时,在配棉中可降低用棉等级。从生产技术上着眼,务求在一定的原棉条件下在得好的生产水平。在加工精梳产品时,对棉卷质量又有不同的要求。因为精梳机排除较大杂质的能力强,而清除棉结的能力则羞p特别是棉纤维在开松机过程电被打击辑
熟时,开松机,在梳棉与精梳工程上容易产生棉结。因此,工厂中在制订开松机工艺方案时,就应根据原棉条件和棉卷的质量要求加以选择。
开松机开松纤维原料
开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。
原料包装密度一般为200~650公斤/米3,纤维开松机,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常,在开松的初始阶段,原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离,随着进一步开松,部分细小的杂质得到清除,布头开松机,而一些粘附性较强的杂质,则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
开松机机械配列的选择
此外,布料开松机,还应对不孕籽和僵瓣进行适当的控制。例如14.58号(英制40支)和19.43号(英制30支}纱的棉卷中不孕籽宜控制在1.2位/克以下,值瓣宜分别控制在0.6%和1.0%以下。13,88号X2和27.76号纱的棉卷中不孕籽一般宜控制在1.2粒/克左右,僵瓣宜控制在1%以下。
2.短线牟要求经开情棉工艺处理后,棉卷中短绒率 较混合棉中短绒率不大于1%。
3.林卷结构与均匀度要求棉卷纵向均匀度大不超 过1%,能稳定在0.8%以下。棉卷横向均匀度如按-米长棉卷片段在横向卷成小卷装在梳棉机上喂入,将其生条按五米长小段计算不句率时,能在5%左右。棉卷的整片结构要求各处均匀无破洞、薄层。
4.开松皮目前还峡少实用的指标,一般以目光直接观察时,要求纤维束松散平正,在使用梳针打盛宝特手时可获得较理想的效果。但在一切棉卷中要避免紧棉束和萝F丝。对纤维的开松情况,不仅是要松解充分,而且纤维之间的分离度要好。在纺制精梳纱的棉卷时,纤维束宜松散,但不能太熟。