CNC手板的拆件问题
在CNC加工手板时经常会有拆件的问题,当然整体加工出来的产品质量坚固耐用,强度更好,CNC手板模型,但是如遇到产品加工刀具无法垂直加工或者长度不够的情况一般是需要拆加工,拆件加工首先考虑的是产品的稳固性,其次再考虑产品如何好加工,手板拆件需要经验,东莞市轩盛模型有限公司,专业的手板加工厂,专业工程人员。除了产品某些细节加工不到位的情况需要拆件,一些大件产品,因为机床行程太小,通常必须拆件加工,CNC铝合金手板,轩盛模型拥有多台大行程CNC 加工设备,加工行程可达到1.5米,1.5米以内的产品可以不用拆件一体加工出来,不仅可以保证产品质量,更能加快加工速度。
手板模型的表面处理
手板加工后处理中的表面处理根据加工材料的不同以及客户的需要有很多种,CNC手板定制,其中最常见的处理方式主要是打磨、抛光、喷漆、丝印以及金属材料的阳极、氧化等。因为手板加工主要是采用CNC加工及3d打印的方式,CNC手板,这样加工出来的产品产品颜色比较单一,而且加工出来后产品表面不经过处理的话基本都会留有加工刀纹及打印层纹等,所以打磨抛光就成为最基本常用的表面处理方式了。
CNC数控加工工艺-控制拟定工艺方案
选择定位基准
确定定位夹紧方法
安排加工顺序
确定工序的集中和分散
一般需要提出几个方案进行分析比较,选取最Y优方案
数控加工工艺-——定位基准的选择
基准重合原则——选用设计基准作为定位基准
基准统一原则——采用同一组基准定位加工零件上尽可能多的表面
自为基准原则——选择加工表面本身作为定位基准
互为基准原则——工件上两个相互位置要求很高的表面加工时,互相作为基准。