省模抛光-东莞省模抛光-省模抛光加工

据了解，一些抛光厂为了追求模具抛光速度，有时候会要求模具抛光技术人员在抛光作业时省略一些抛光工序。对此东莞抛光厂明顺省模抛光提醒：进行模具抛光时不能省略抛光工序，特别是进行光学模具抛光时更不能随便省略抛光工序。

　　明顺省模抛光表示，有些抛光厂为追求抛光速度，在进行模具抛光时直接使用最细的砂纸、油石、研磨抛光膏直接对模具进行打磨，如此省略抛光工序进行抛光后的模具从正面看其表面也能显得光洁、亮泽，但从侧面上看却有着粗纹路。“相信很多厂家对这种模具是不会感到满意的。因此进行模具抛光时不要随意去省略抛光工序。”

　　那么完整的模具抛光工序应该是如何呢？明顺省模抛光表示，“正确的模具抛光工序应该是先用粗的砂纸、油石、研磨抛光膏开始打磨。然后再换比较细的砂纸、油石、研磨抛光膏进行重复打磨。最后要再次用最细的砂纸、油石、研磨抛光膏进行重复抛光。如此一道道打磨程序下来，模具才能达到真正的抛光要求，这时不管从正面还是从侧面看，模具表面才不会有粗纹路，省模抛光加工，才会显得更加的光亮。

特别是做光学模具抛光时，要安装正确的抛光工序一道道打磨下来，才能达到镜面的效果。”

明顺省模抛光还提醒：如果按照正确的方法进行模具抛光后还没有达到相应的光洁度，应该注意模具表面的清洁和抛光工具的清洁，同时需要返工重复抛光，如此才能得到完美的抛光模具。

 注塑模具是注塑工厂的关键生产工具，是企业的饭碗，具有专用性、精密性、易损性，省模抛光哪家好，所以作好模具的安全保护非常重要。东莞明顺模具光学抛光厂 从事模具抛光行业多年，拥有经验丰富的模具抛光团队，所做过的产品覆盖了整个塑胶类产品，如：(汽车、手机、家电、玩具、日用品、化妆品包装盒用品)等塑胶件模具。

我们有着丰富的抛光经验。抛光出来的模具模口锋利、表面平整、成像清晰、线条清楚、清澈透明，无麻点、无料纹。明顺光学抛光对模具抛光过程中产生的麻点、料纹、烧焊留下的焊印和抛光模口塌边等问题都有不同的解决方案。对于模具 镜面抛光 、光学抛光后如何预防模具冲花也有一定的经验，现在分享给大家。      

今天先说说模具的基本 认识，后续会将其他预防模具冲花 注意事项陆续分享

A、模具由钢材制造，其中模腔部分采用高品质模具钢

B、一般由前模/后模组成，接触面为分模面（P.L.面）。两半模具用导柱，导套进行对准定位。

C、模具决定产品的形状、规格、尺寸、外观光洁度。

D、两半模中都开有冷却水道，冷却水的渗漏会造成模具生锈。

E、后模有胶件的顶出机构。

F、模具的维修费用一般较高，所以要小心谨慎。

  现在物质生活的提高，我们对产品的外观要求也是越来越高，省模抛光，因此对模具精度，和抛光光洁度要求都很高，这也需要好的模具钢材和高技术抛光技师的配合。但我们在镜面抛光加工 的过程中还是容易出现料纹和麻点。

　　模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响。镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列工艺。使镜面模具钢内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以满足抛光至镜面。

　　模具钢材的冶炼对镜面抛光加工 的影响

　　钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响模具钢镜面抛光加工和研磨时形成针眼和孔洞的主要原因;因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具，一般不得采用加硫的易切削钢;即使不是易切削钢，若钢中氧化物，硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成针孔。

所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。模具钢中的组织不均度也是影响抛光性能的另一个原因。显微区域组织的不均匀，加带状偏析等可能使得钢材在镜面加工时出现很细的发纹和研磨斑、坑等缺陷，为了防止偏析，必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量，另外要进行充分锻造，以保证钢材的致密度，如果能进行均匀化热处理或电渣重熔冶炼，也可以有效地减少这种偏析，从而提高钢的抛光性能。模具钢的硬度高，对镜面抛光加工性能有好的影响。