拉伸模具-【乐诚模具】-不锈钢拉伸模具

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　拉伸模具加工的过程也不是一成不变的，想要了解一下拉伸模具加工的过程的话我们可以从以下这些方面熟悉一下。

　　1.上下模具合模均匀接触。

　　2.测上下模的料厚看是否正确，料厚只在斜面有。

　　3.模具正常安装，不活塞顶起底面掂上等高的垫块进行空合接触率达到85%后把垫块拿掉，用顶杆顶起活塞带料合模顶杆要高于下模仁碰到就好不要加压下降只许磨阻条沟。

　　4.合好后将压着面推石头。

　　5.板件双面刷红i丹。

　　6.段抽下降，看压着面是否有压的太死 如有须研磨。

　　7.定位i器调整扳件抽出后做上下模板合，接触率要85%基准面要90%。

　　8.精修后做热处理热处理完毕后做精修。

　　9.再次合模试模定位i器调整平衡块。

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冲压拉伸模具的热处理

    在冲压拉伸过程中，工件由于冷塑性变形，产生冷作硬化，使其塑性降低，变形抗力和硬度增大，再加上模具设计不合理，就需要进行中间退火，拉伸模具生产厂家，以软化金属，恢复塑性。

　　退火一般采用低温退火，即再结晶退火。

　　退火时要注意的事项有两点：脱炭和氧化。这里主要讲讲氧化。工件氧化后有氧化皮，害处有二：使工件有效厚度变薄，增加模具磨损。

　　一般采用普通退火，为减少氧化皮产生，退火时要尽可能将炉膛装满，不锈钢拉伸模具，我们常用的方法有哪些：

　　1、工件少时可与其他工件混装（前提：退火工艺参数应基本一致）。

　　2、将工件装在铁盒中焊封后再装炉。为消出氧化皮，退火后要根据情况进行酸洗处理。

　　也可采用氮炉退火，即光亮退火。不细看，几乎和没退火前颜色一样。对付冷作硬化强的金属或在试模中出现拉裂又无其它办法时，增加中间退火工序。