洗砂机厂家-洗砂机-鼎科机械设备

洗沙机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。但哪些情况需要经过洗砂机的处理。    

   1、矿石后续需要经过筛选或光电磁选，矿石表面的污泥无疑会影响会使良矿和劣矿难以分辨，降低选矿的效果和效率，这种情况，必须要洗矿；  

   2、砂石中含有较大块的不含矿的废石，此时就需要经过洗矿使得细粒部分脱泥在进行选矿；  

   3、砂石含泥量太大，经常造成破碎机、筛子和矿仓口的堵塞，是生产无法顺利进行，可以用洗矿法予以解决；  

   4、有些矿石的原生矿泥和矿块在可选性方面（如可浮性、磁性等）有较大的差别，经过洗矿将泥、沙分开，分别处理，可以获得更好的选矿效果；  

   5、掺杂粘土较多的赤、褐铁矿，如果胶结物粘土中含铁矿物非常少，就可以在洗矿之后将泥作为最终的尾矿直接丢弃，所得的块状矿品位就可以得到提高。

洗沙机效率不如新机器的原因

如何做好润滑轴承的保护工作

润滑轴承的好坏，直接影响洗沙机的整体运行工作，那么怎么才能做好洗沙机润滑轴承的日常维护工作呢？重点来了，请继续往下看。

  1：首先，启动洗沙机之前，先启动油泵，在其油泵运行两分钟以后再启动洗沙机，采用PC机自动控制系统，当油泵不能继续给油时，洗砂机设备，就会发出警报，此时就要立即停止洗沙机的运行。

  2：其次，在每个滑动轴承上装有温度传感器，当供油量太小或其它原因导致滑动轴承温度升高到55℃时，控制系统报警，洗沙机将会自动停机。

  3：再者，为了保证润滑轴承能够获得较好的润滑作用下，在每个滑动轴承进油管口上，安装储油箱，即使在供油系统发生故障的时候，储油箱内润滑油也能依靠自身的重力流出，达到润滑的效果。

　　只要做好以上润滑轴承的润滑工作，您所拥有的洗沙机，要比其他客户的洗沙机的使用寿命延长2—3年不止，洗沙机的工作产量也不会随着使用年限而减少。

       轮斗洗砂机是砂石（人工沙、天然沙）的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站、砂石生产线等行业中对物料的洗选。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，小型洗砂机，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。螺旋洗石机(砂石洗选机)可清洗分离砂石中的土壤和杂物，其新奇的密封结构、可调溢流堰板、可靠的传动装置，确保清洗脱水的效果。

轮斗洗砂机的优势：

1、工作能力较强，可适应比较恶劣的工作环境，生产能力不受影响；

2、采用耐磨材料，部件的使用性较强，使用周期较长；

3、洗选效率高，可降低物料在洗选过程中流失的数量，而且洗选的效果比较好，洗砂机厂家，能够满足砂石用料的使用标准；

4、结构简单、运行平稳，操作起来简单易懂，用户能够快速上手，使用起来更安全可靠；

5、密封的轴承配置，避免主要传动部件与物料和水的接触，可减少部件的故障易发几率，也可降低轴承出现锈蚀的几率；

6、新型的密封结构及全封闭式的传动装置让整个设备看起来更密实稳固，在使用的过程中能够达到高效节能、耐用的使用效果；

7、洗砂机能够在清洗的过程中破坏物料的水汽层，达到清洗、脱水的双重使用效果；

8、经洗选后的物料能够达到粒度分级及产品规范的效果。

轮式洗砂机工作原理：

轮斗洗砂机工作时，动力装置通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗过程。

      目前， 在对非金属矿的生产、加工中，常用的筛分设备主要有固定筛、自定中心振动筛、平面摇动筛、平面旋回筛、圆筒筛等。其中在对砂石、石料等的清洗分级作业中，应用最广泛的为圆筒筛和振动筛。

      在洗沙设备中之所以加装筛分机械，一方面用于对不同口径的物料进行分级作业；另一方面，是通过向筛分装置加注高压水的形式，使得被筛分介质在进入洗沙池之前与水充分融合，使得泥土等杂志尽可能的悬浮于水中，以利于接下来的清洗工作。

      现假定一套毛料处理量为100-120m3/h的沙石清洗设备，要求筛分10mm以下及以上两种规格物料，我们分别以圆筒筛与振动筛为例作如下对比：

     （1） 当圆筒筛按规定转速运转时，内部的物料（尤其是≥10mm的物料）在离心力和摩擦力的共同作用下被提升至一定高度后，因重力作用而脱离筛网沿抛物线下落。然后再次被提升至一定高度，又沿抛物线轨迹下落，周而复始，使得大于10mm的物料在沿圆筒筛倾斜角度前进的过程中互相研磨、摩擦，从而促进其表层泥土的脱落，洗砂机，并在高压水的作用下被冲洗干净；平面筛上大于10mm的石子，只沿平面筛的安装倾斜角度滑落，不具备物料间相互研磨的过程。

      （2）若被清洗介质中所含石子为棱角鲜明、不规则的结构，在实际生产中容易卡住筛孔，造成筛网堵塞，平面振动筛的筛网是平铺型，其运动轨迹为抛掷与滑移式前进，除重力以外，与筛网垂直向上的力度较小；而圆筒筛的筛网是绑制在圆筒筛外层，其运动轨迹为圆周式，在造成堵塞时可在圆筒筛顶端注入高压水，靠水流的冲击力及物料自重使其从筛孔脱落。因而平面摇动筛一般用于筛分破碎后棱角圆润的石子，而圆筒筛多用于洗矿作业。

      （3）圆筒筛转速为24 r/min，而平面摆动筛偏心轴转速一般为960 r/min，且处理量均为100m3/h的圆筒筛配套电机为5.5-7.5kw，而平面摆动筛配套电机为7.5-11kw。综上所述，圆筒筛具有节能、故障率低、磨损小、噪音小等优点。