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有关液压油缸的泄露您知道多少

   液压油缸具有体积小、重量轻、比功率大、运行平稳、可无级调速等优点，在各种起重机上得到广泛应用。但液压传动系统的传动效率低于其他传动系统，易产生故障且故障的分析和排除比较困难。下面介绍一下液压油缸泄露原因：

   工程机械液压缸的泄漏主要有两种，固定密封处泄漏和运动密封处泄漏，固定密封处泄漏的部位主要包括缸底、各管接头的连接处等，运动密封处主要包括油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。从油液的泄漏上也可分为外泄漏和内泄漏，外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中，内泄漏是指由于高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因，使液压油在油缸系统内部由高压侧流向低压

一般情况下，工程机械在工作时，许昌油缸筒，工程液压油缸的液压系统由于各种压力损失产生大量的热量，使系统液压油温度上升，油缸筒尺寸，系统温度过高时液压油容易氧化。由于氧化后会生成有机酸，有机酸会腐蚀金属元件，同时还会生成不溶于油的胶状沉淀物，最终使液压油的粘度增大，抗磨性能变差。

工程机械油缸凭借其良好的特性，被广泛用于钢铁、轻工、军事、环保、水电等领域。其中它的原理是将液压缸的往复运动通过齿条带动齿轮，转化成齿轮轴的正反向摆动旋转，同时将往复缸的推力转化成齿轮轴的输出扭矩。

液压缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损；缸筒要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。 下面我们就一起来了解一下导致液压缸筒出现爬行或者滑移的原因；

1、光滑不良或液压缸筒孔径加工超差。由于活塞与缸筒、导套与活塞杆等均有相对运动，假如光滑不良、液压缸筒内壁粗糙或液压缸筒孔径超差就会加重磨损，使液压缸筒中心线直线性降低。这样活塞在液压缸筒内作业时，摩擦阻力会时大时小，油缸筒选型，发生匍匐或滑移。扫除方法是先修磨液压缸筒内壁，油缸筒厂商，再按请求制造活塞，修磨活塞杆，装备导向套。