300膜头技术参数
-------成品有效宽幅:280mm
-------制品厚度:0.01-0.03mm
-------制品厚度精度:当0.02以内±10%
当0.03mm±2um
------- 阻流棒:无阻流棒
-------流道形式:衣架式流道
------- 分区:模体5区加热
------- 每区功率:每区2KW,实验室流延机,模头一共5区加热,双层流延机,加热总功率:10KW
------- 测温孔:配K型:M2*1.5热电偶
------- 模头材料:2311A
为了方便操作,清洁和维修保养模头,设置了流延部件前后移动装置,流延成型装置的前后移动采用变速传动机构,驱动架设在两铁轨上的轮轴来实现;前后移动距离由铁轨上的行程开关定位可按工艺要求确定。为了避免流延辊在前后移动与升降时,因误操作而造成与模头相撞,而造成设备损坏,我们在电气设置了互锁装置,即只有当流延部件前后移动前移到位时,流延机,才能启动流延辊升降动作;同样,PET流延机,即只有当流延辊部件升降机构下降到位时,才能启动流延辊前后移动机构。
为了进一步提高塑料薄膜冷却效果,在流延辊与冷却辊之间,有的还增加了一个开有“人”字螺旋槽的橡胶清洁辊,它的作用是进一步排除薄膜与冷却辊之间夹入的空气,另一个作用是清除在塑化成型过程中黏附在薄膜表面的析出物,保证薄膜的质量。其安装位置可手工调节,与冷却辊的接触和分离由气缸动作来实现。
模唇到流延辊的距离我们成为“气隙”。此距离过大,熔体易受外界因素的影响产生波动,薄膜厚度随之发生变化。