地埋式污水处理设备 缺点:
1.不利于维修.设备出现故障后,不方便检修与更换。这通常是业主最烦恼的。 2.对环境适应性,冬天防冻、夏天防洪.北方需要埋入较深,并做保温处理。 地埋式污水处理设备设备适合条件:水量较小 、污染物浓度小、成分不复杂、场地有限、需考虑周围环境美化因素等。通常以上几种情况下建议采用地埋式污水处理设备系统进行处理。
压滤机的液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,养殖废水处理方法,压紧板开始退回。
压滤机的液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。
气浮是一个传统的工艺手段,其工作主要由四大部分完成:1,溶气过程 2释气过程 3,溶气水和原水接触和分离的过程 4,水产养殖废水处理,原水水质调整的过程。气浮的发展也就是上述四个过程不断进步的结果。下面简单论述四个过程的现状和发展。
1, 溶气过程:同济大学的射流器溶气和填料溶气技术在国内应当是比较先进的。我公司采用射流器溶气技术,其好处是:喷口较大不宜堵,罐体结构较小,溶气效率和罐体大小无关,所以罐体较常规小,其缺点是射流器本身的工作效率不是很高,另外在喉管段工作状态,理论的研究很少,多为实验结论,养殖废水处理,但此结论在某段流量内可行的,超过此流量效果就要变差,我公司在同济大学技术基础上效仿的射流器溶气效率在50-90%之间波动就是一个明显的例子,双射流器方式也许是个可供选择的改进方法。填料溶气效率较射流溶气效率要高,但是其罐体较射流溶气大许多,而且其控制过程较射流溶气更复杂,更致命是易长苔鲜,使罐体堵塞。目前国内还有不少厂家采用此种溶气方式。水泵溶气也是目前国内不少厂家采用的溶气方式;其溶气效率和射流溶气效率相比基本差不多,进气采用小射流器吸气方式,碎气的过程由水泵完成,溶气和稳定过程由罐体来完成,其控制过程也较复杂,水泵的震动较大,一直工作在发生气蚀的边缘,对水泵的寿命影响较大。美国的管式溶气系统结构简单,操作方便,但其布气板的材质是一个关键技术难题。目前国内以进口为主,其工作原理和上面的相比发生了很大的转变,变溶气的过程为卷气的过程,所以布气板的粒径是一个关键技术,另外其吨水的能耗较常规也大。
2, 释气过程:根据不同水质出现了很多种类型的释放器,其优劣好坏尚无权威部门鉴定,根据气浮的效果来看,基本上差不多,对于释气效率,及粒径的大小基本上通过目测的方法来判定,同济大学有一套检测装置,真正去检测的很少。我自己设计过两种型式的释放器在QF500浅层气浮上用效果还可以,沪东的管式释放器有其独到的地方,但其易堵,拆卸也不方便。有一点需要说明的是粒径小的不一定说明释放器效果好,粒径的大小,加药量,原水水质三着之间有着很大的关系,农村养殖废水处理方法,按目前的技术水平粒径控制在20-50um比较合适,有些厂家说控制在5-10um,对于这一点我还是有不同的看法。
3, 溶气水和原水接触和分离的过程:根据水质的不同需要作较大的调整,多数属于特殊定货的范畴。气浮和沉淀在某些北方水厂的合建应用还是非常成功。气浮和砂滤的组合,在中水,及废水的三级处理中有一定的应用范围,其关键技术有两点:砂滤反冲技术,砂滤和气浮的工作的协调性上。涡凹气浮和其他类型气浮相比具有明显的技术优势及劣势:优势为单位吨水耗功率远小于溶气气浮,劣势为气泡粒径在500-1500um之间,在水中上升速度极快,所以其必须和很大的絮体相粘解,所以其对某些水是有用的,基本上为初加工状态,布气叶轮的曲线设计很复杂,目前国内多以测绘国外技术为主,也有部分厂家代理国外的产品。gao效率的浅层气浮的研制和开发是浅层气浮重要的发展方向,另外浅层气浮和砂滤的组合也大大的扩展了浅层气浮的应用范围。
4, 原水水质调整的过程:药剂这几年的开发,也是非常快速的,特别是百万级高分子药剂的研制对于气浮技术的发展有了很大的推动作用,在气浮的应用中一定要重视絮凝反应池的设计,这是气浮能否有效应用的关键技术之一,针对不同水质的设计系列化的絮凝反应池也是重要的工作之一。