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腊肠制作及烘干方法：

　1、腊肠用料

　　上等的腊味非常讲究选料，以广式腊肠为例，选料新鲜，用料十足是腊味能是否诱人的先决条件。好的腊味一般选用当天新鲜的土猪肉。

　2、原料腌制

　　一般猪肉温水洗净后，按一定的比例加入酒、盐、糖、酱油等调味料，腌制至少6个小时以上，猪肉肥瘦比例，调入不同比例的调味料。

　3、制作肠衣

　　对于腊肠则需要肠衣，将猪肠内部油脂及纤维处理干净后，经过腌制保鲜或者放进冰箱冷冻保鲜。而绑腊肠的绳子也来自天然食材，比如晒干的玉米皮，以保证腊肠的天然。

4、灌肠步骤

　　将肠衣用温水泡软，洗净。肠衣的一端用白线扎住(封口)。肠衣的另一端套在洗干净的漏斗嘴上，胡萝卜脆片加工设备报价，然后将调好味的肉块装入漏斗中，慢慢往肠衣中灌。

　5、灌肠后处理

　　注意将肠衣全部灌满再分段； 灌满之后，结尾处先打活结，以便放气后再填充； 用手分段，用牙签放气。在气孔较多较大的部位，要多扎一些小洞放气； 逐段放气，逐段用棉线打结分段。

6、腊肠烘干：

　　腊味的质量好坏除了本身的配料工

艺之外， 更关键的是烘干除湿工艺，有句老话叫“腊味是7分制作，3分烘烤”。可见烘干在制作腊肉过程中非常重要，腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，所以这些是和烘干除湿息息相关。传统的晒制腊味需要依靠干燥秋风及天然阳光生晒而成，一般腊肠、腊鸭要晒足15天时间，腊肉则需要晒1个星期左右，不仅烘干周期长，还导致了每一批的成品品质参差不起，胡萝卜脆片加工设备哪家好，如果遇上天气不佳，那么腊味的晒制上市都会随着天气推迟，因为雨天如果做腊肠，会有一股油腻味，处理不当甚至有哈喇味，易霉烂变质。目前很多腊肠厂家采用先进的百信高温热泵腊肠烘干设备，将日晒过程和热风干燥合二为一，结束了腊味炭焙煤烤的落后生产历史。不仅干净卫生、无污染，缩短了生产周期，而且节能省力，烘出的腊肠风味独特、质量稳定、存储期更长。

空气能荷叶烘干机功能特点：

    1、荷叶烘干机稳定性高：食品用高温热泵的首要要求就是质量可靠，运行稳定，以达到客户连续生产的要求。因此，高温热泵烘干机在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。

   2、荷叶烘干机及时供热能力强：高温热泵采用直热式加热方式，同时采用换热方式，热泵机组直接出风温度达到75℃以上，热泵机组的及时供热能力强。

   3、荷叶烘干机出风温度高： 输出热风温度为75℃。高温热泵热风系统也可以广泛运用于工业领域。如食品烘干、木材烘干、药材草药烘干、烘干、纸制品烘干、肉制品烘干、果蔬烘干、茶叶花茶烘干、种子烘干、油加热、食用菌烘干、农副产品烘干等。

   4、荷叶烘干机节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／3－1／4；同燃煤、油、气热相比，可节省75％左右的运行费用。 1度电等于4度电

   5、荷叶烘干机运行费用低： 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油、电、气耗能设备节省50％-80%

   6、荷叶烘干机绿色环保：运行过程无三废（废水、废气、废渣）产生，对环境没有污染，绿色环保。高温热泵技术解决了普通热泵温度低的问题，可以替代供热锅炉的使用，减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放，提高大气环境质量胡萝卜脆片加工设备

烘干机工作原理:

热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让空气不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），胡萝卜脆片加工设备免费试验，它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，福建胡萝卜脆片加工设备，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1，因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源，同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。胡萝卜脆片加工设备